ERP系統(tǒng)對(duì)企業(yè)運(yùn)營(yíng)的影響-2
1．生產(chǎn)部門(mén)的困境
過(guò)去，生產(chǎn)部門(mén)沒(méi)有專(zhuān)業(yè)化管理的工具，市場(chǎng)銷(xiāo)售部門(mén)經(jīng)常批評(píng)生產(chǎn)部門(mén)不能完成任務(wù)；財(cái)會(huì)部門(mén)批評(píng)生產(chǎn)部門(mén)庫(kù)存大多，成本變化大多，而且拿不出企業(yè)運(yùn)營(yíng)所需要的可靠數(shù)字；工程部門(mén)認(rèn)為他們組織混亂，活動(dòng)非專(zhuān)業(yè)化；計(jì)算機(jī)系統(tǒng)人員也對(duì)生產(chǎn)部門(mén)有不好的看法，因?yàn)槿绻麊?wèn)財(cái)會(huì)人員希望計(jì)算機(jī)做什么，他們一般會(huì)回答：“應(yīng)收賬款、應(yīng)付賬款、總賬、預(yù)算報(bào)告等，”但如果問(wèn)生產(chǎn)部門(mén)的管理者希望計(jì)算機(jī)做什么，他們很難說(shuō)清楚。
反過(guò)來(lái)，生產(chǎn)部門(mén)也對(duì)其他部門(mén)不滿(mǎn)。他們抱怨，市場(chǎng)銷(xiāo)售部門(mén)預(yù)測(cè)不準(zhǔn)，接受訂單不負(fù)責(zé)任，使得他們來(lái)不及生產(chǎn)；他們抱怨工程部門(mén)所作的工程改變和新產(chǎn)品使他們手忙腳亂；他們對(duì)財(cái)務(wù)部門(mén)感到無(wú)可奈何，因?yàn)槊鎸?duì)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)討論問(wèn)題時(shí)，財(cái)務(wù)人員可以理直氣壯地用數(shù)字說(shuō)話(huà)，他們卻不能，而且，他們不知道財(cái)務(wù)人員的數(shù)字是哪里來(lái)的。
在生產(chǎn)組織的更高層次，每天都會(huì)提出一些問(wèn)題。諸如：我們能在更短的提前期內(nèi)發(fā)運(yùn)這批貨物嗎？我們可以實(shí)際完成本月的發(fā)運(yùn)預(yù)算嗎？為什么對(duì)客戶(hù)服務(wù)不能搞得更好呢？為什么有如此多的加班呢？下幾個(gè)月我們可以增加或減少人力嗎？為什么庫(kù)存如此之高？為什么出現(xiàn)這樣多的廢品？我們可以按時(shí)引入這項(xiàng)新產(chǎn)品嗎？在滿(mǎn)足對(duì)其他客戶(hù)已作的承諾的前提下，我們還能再滿(mǎn)足這個(gè)客戶(hù)附加的需求嗎？為什么不能把我們的效率再提高一些呢？為什么我們的未完成的訂單增加而同時(shí)庫(kù)存也增加呢？
如果沒(méi)有一個(gè)有效的計(jì)劃，生產(chǎn)部門(mén)對(duì)以這些問(wèn)題以及其他一些類(lèi)似的問(wèn)題是很難回答的。而另一方面，生產(chǎn)部門(mén)的人員也不相信計(jì)劃，他們知道計(jì)劃中的數(shù)字并不可靠，因此，他們就拋開(kāi)這些數(shù)字進(jìn)行管理。有些生產(chǎn)部門(mén)的管理人員在沒(méi)有真正工具的情況下也做了相當(dāng)好的工作。然而，在非正規(guī)系統(tǒng)環(huán)境下，事情往往是不公正的：好的管理人員可能被認(rèn)為是差的，而能力低的人，卻有可能得到好的評(píng)價(jià)。由于缺乏公認(rèn)的專(zhuān)業(yè)工具和確定的知識(shí)體系以及有效的系統(tǒng)，所以很難準(zhǔn)確地衡量工作的業(yè)績(jī)。
從ERP得到的最大好處在于生產(chǎn)管理的專(zhuān)業(yè)化。ERP的出現(xiàn)，使得生產(chǎn)管理有了完整的知識(shí)體系。越來(lái)越多的生產(chǎn)管理知識(shí)進(jìn)入了學(xué)院的課堂，傳授給未來(lái)的生產(chǎn)經(jīng)理，使他們的知識(shí)將不再只是來(lái)自于實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)的摸索，而是升到了理論的高度。
一位資深的公司總經(jīng)理說(shuō)得好：“ERP系統(tǒng)最大的價(jià)值是使一個(gè)公司從總經(jīng)理、副總經(jīng)理到公司員工的整個(gè)企業(yè)結(jié)構(gòu)的生活質(zhì)量得到顯著的提高。十年前，當(dāng)我作為生產(chǎn)部門(mén)的經(jīng)理參加公司的會(huì)議時(shí)，我經(jīng)常是被別人指著鼻子譴責(zé)的人，因?yàn)槲医?jīng)常作出承諾又無(wú)法實(shí)現(xiàn)。今天，有了ERP。，當(dāng)我們的生產(chǎn)管理人員參加會(huì)議時(shí)，經(jīng)常聽(tīng)到的卻是：‘太好了，你們又一次出色地完成了任務(wù)�！褂肊RP提供的工具，我們的生產(chǎn)管理變得專(zhuān)業(yè)化了，我們的生產(chǎn)管理人員也因此受到了尊重�！�
2 .ERP為生產(chǎn)管理專(zhuān)業(yè)化提供了工具
在閉環(huán)MRP環(huán)境下，在制訂銷(xiāo)售與運(yùn)作規(guī)劃時(shí)先要通過(guò)資源計(jì)劃來(lái)估算為生產(chǎn)一定數(shù)量的某類(lèi)產(chǎn)品所需的資源，以保證銷(xiāo)售與運(yùn)作規(guī)劃的合理性。
在制訂主生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)又要通過(guò)粗能力計(jì)劃來(lái)指出在關(guān)鍵的工作中心所需的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)數(shù)，以保證主生產(chǎn)計(jì)劃是切實(shí)可行的。主生產(chǎn)計(jì)劃作為MRP的關(guān)鍵輸入，指出將要生產(chǎn)什么產(chǎn)品或最終項(xiàng)目。它的切實(shí)可行性在任何時(shí)候都是非常重要的。在正確的管理之下，MRP可以預(yù)見(jiàn)缺料，從而生產(chǎn)部門(mén)的人員可以防止其發(fā)生。但是，如果主生產(chǎn)計(jì)劃不切合實(shí)際，那么缺料單就會(huì)重新出現(xiàn)。
在主生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行過(guò)程中，主生產(chǎn)計(jì)劃員是關(guān)鍵人員之一。他要協(xié)調(diào)市場(chǎng)部門(mén)和生產(chǎn)部門(mén)的工作。主生產(chǎn)計(jì)劃員通常直接向物料經(jīng)理、生產(chǎn)控制經(jīng)理、計(jì)劃工作經(jīng)理及市場(chǎng)經(jīng)理報(bào)告。主生產(chǎn)計(jì)劃員的任務(wù)是和企業(yè)組織中的其他人一起工作來(lái)協(xié)調(diào)希望做和能夠做的事情。
主生產(chǎn)計(jì)劃員處于一個(gè)關(guān)鍵的位置。一個(gè)好的主生產(chǎn)計(jì)劃員應(yīng)具有關(guān)于工廠的豐富知識(shí)，知道什么可以做，什么不可以做，知道銷(xiāo)售人員所面臨的問(wèn)題。
在切實(shí)可行的主生產(chǎn)計(jì)劃之下，生產(chǎn)控制部門(mén)或計(jì)劃部門(mén)的計(jì)劃員可以用物料需求計(jì)劃對(duì)非獨(dú)立需求物料生成生產(chǎn)訂單或采購(gòu)計(jì)單。并根據(jù)這些訂單來(lái)更新車(chē)間派工單和供應(yīng)商計(jì)劃中的優(yōu)先級(jí)，并對(duì)能力需求計(jì)劃提供數(shù)據(jù)。
當(dāng)技術(shù)工人難以找到時(shí)，能力需求計(jì)劃作為一項(xiàng)管理工具顯得非常重要。有的企業(yè)根據(jù)客戶(hù)訂單接受量來(lái)安排生產(chǎn)能力，但是在積壓的訂單越來(lái)越多時(shí)重新安排能力也已經(jīng)來(lái)不及了。有了ERP系統(tǒng)，情況就不同了。一家公司從ERP系統(tǒng)中得到信息：在八月份之前應(yīng)在幾個(gè)關(guān)鍵的工作中心增加能力。雖然此時(shí)訂單接受量并未提高，但市場(chǎng)部門(mén)預(yù)測(cè)八月份將有產(chǎn)品需求高峰，這已通過(guò)主生產(chǎn)計(jì)劃反映在能力需求計(jì)劃上了。于是，增加了人員，提高了生產(chǎn)率。在八月份的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中獲益巨大。
能力需求計(jì)劃的另一個(gè)應(yīng)用是設(shè)備計(jì)劃。過(guò)去的典型做法是由人提出關(guān)于新設(shè)備的資金預(yù)算要求，但分析論證往往難以全面。有了ERP系統(tǒng)，就可以使用其能力計(jì)劃程序通過(guò)大量的模擬來(lái)測(cè)試各種不同的計(jì)劃所產(chǎn)生的影響，從而確定最好的設(shè)備投資方式。
投入/產(chǎn)出報(bào)告是普遍采用的能力控制手段。這些報(bào)告把每個(gè)工作中心產(chǎn)出的實(shí)際標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)和能力計(jì)劃相比較，并比較標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)投入量和產(chǎn)出量。這樣，如果某個(gè)工作中心落后于它的計(jì)劃產(chǎn)出，則很容易看出其原因是否由于它先頭的某個(gè)工作中心對(duì)它的投入不足，以便采取相應(yīng)的措施。
派工單是車(chē)間作業(yè)的計(jì)劃調(diào)度工具。每天發(fā)到每個(gè)工作中心，通常這是早晨的第一件事情。當(dāng)物料需求計(jì)劃系統(tǒng)推薦了一個(gè)新的需求日期；而且物料計(jì)劃員也接受了這個(gè)需求日期時(shí)，那么每道操作工序的計(jì)劃日期也要作相應(yīng)的改變。據(jù)此發(fā)出的派工單將告訴工長(zhǎng)們下一步應(yīng)開(kāi)始哪項(xiàng)作業(yè)。
在制造企業(yè)中，最難于控制的對(duì)象是在制品。在制品是指從原材料投入到成品入庫(kù)為止，處于生產(chǎn)過(guò)程中尚未完工的所有毛坯、零件、部件以及全部加工完畢等待檢測(cè)和驗(yàn)收的產(chǎn)品的總稱(chēng)。
在制品是企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程連續(xù)進(jìn)行的必然結(jié)果，也是生產(chǎn)過(guò)程連續(xù)進(jìn)行的必要條件。保持一定數(shù)量的在制品是正常生產(chǎn)的客觀需要，它可以防止當(dāng)某個(gè)工作中心上的投入出現(xiàn)波動(dòng)時(shí)，該工作中心上沒(méi)有工作可做。但是在制品是要占用資金的，在制品過(guò)多，就會(huì)影響資金的周轉(zhuǎn)和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的效果。因此，必須合理地確定各種在制品的數(shù)量，以解決保證生產(chǎn)需要和節(jié)約資金的矛盾。
在制品數(shù)量是依每個(gè)工作中心的投入量和產(chǎn)出量為轉(zhuǎn)移的。在一個(gè)沒(méi)有ERP的工廠里，在制品可以膨脹到足以占滿(mǎn)整個(gè)車(chē)間。使用ERP系統(tǒng)，可以通過(guò)每個(gè)工作中心來(lái)確定在制品水平。通過(guò)測(cè)量在某個(gè)時(shí)
區(qū)內(nèi)每個(gè)工作中心的在制品數(shù)量，把高水平和低水平進(jìn)行比較，從而可以確定實(shí)際需要的變化量和排隊(duì)數(shù)量，然后可以形成用于閉環(huán)MRP系統(tǒng)的反饋信息。
ERP提供了生產(chǎn)計(jì)劃和控制管理的工具，但決定的因素還是使用這些工具的人。使用ERP的能力計(jì)劃和控制系統(tǒng)，可以降低在制品水平。然而，必須教會(huì)人們根據(jù)正規(guī)的能力計(jì)劃和控制系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行工作。
在制造業(yè)中有一種說(shuō)法是：“每個(gè)人的錯(cuò)誤都結(jié)束于生產(chǎn)第一線(xiàn)�！被蛘邠Q句話(huà)說(shuō)，“工長(zhǎng)們是每個(gè)糟糕的計(jì)劃的最終替罪羊�！�
工長(zhǎng)們應(yīng)該做的工作是：對(duì)工人的監(jiān)督管理，對(duì)工人的教育和培訓(xùn)，確保機(jī)器、工具正常工作，確保每項(xiàng)操作都能有效地進(jìn)行，解決工序問(wèn)題，改進(jìn)設(shè)備安裝方法，提供所需要的生產(chǎn)能力，執(zhí)行有效的計(jì)劃。
由于工長(zhǎng)們用大部份時(shí)間去忙于“救火”，補(bǔ)救糟糕的計(jì)劃，所以，以上這些工作難以做好，使用ERP系統(tǒng)，工長(zhǎng)們就可以有時(shí)間來(lái)做好這些工作了。
在ERP系統(tǒng)中，工長(zhǎng)們用得最多的工具是派工單、能力計(jì)劃和投入/產(chǎn)出報(bào)告。
一旦
ERP系統(tǒng)真正運(yùn)行起來(lái)，工長(zhǎng)們將成為最熱心的支持者。ERP將使他們從隨時(shí)準(zhǔn)備應(yīng)付可能出現(xiàn)的物料短缺和能力短缺的被動(dòng)局面中擺脫出來(lái)，使他們能夠有時(shí)間思考、執(zhí)行計(jì)劃，進(jìn)行監(jiān)督和管理，從而把工作做得比以前任何時(shí)候都好。對(duì)于生產(chǎn)車(chē)間來(lái)說(shuō)，最重要的是讓工長(zhǎng)們知道，每天的派工單是計(jì)算機(jī)根據(jù)物料需求計(jì)劃產(chǎn)生的，已經(jīng)預(yù)測(cè)到了未來(lái)的物料短缺，而且隨著情況的變化還會(huì)再次進(jìn)行預(yù)測(cè)。因此，按照每天的派工單工作就可以防止物料短缺，而不是等物料短缺發(fā)生時(shí)對(duì)發(fā)現(xiàn)。生產(chǎn)調(diào)度的任何改變都是自上而下地進(jìn)行的，而且已最終反映在派工單中。因此，不會(huì)再出現(xiàn)讓人拿著缺料單去找工長(zhǎng)緊急地完成某項(xiàng)作業(yè)的情況了。這樣，工長(zhǎng)們才能信服地按照派工單進(jìn)行工作，從而只遵循一個(gè)計(jì)劃。事實(shí)證明，工長(zhǎng)們喜歡按照有效的計(jì)劃來(lái)工作，而問(wèn)題在于以前從未有過(guò)有效的計(jì)劃。
3.以事實(shí)為依據(jù)的計(jì)劃過(guò)程
生產(chǎn)部門(mén)面臨的一個(gè)棘手的問(wèn)題，就是向其他人員，特別是市場(chǎng)銷(xiāo)售人員提供準(zhǔn)確的信息。使用現(xiàn)代的ERP系統(tǒng)，可以通過(guò)模擬來(lái)回答“如果將會(huì)怎樣”的問(wèn)題。
在一家制造標(biāo)簽機(jī)的企業(yè)中，總經(jīng)理問(wèn)生產(chǎn)部門(mén)能否在12月31日之前制造并發(fā)運(yùn)一批用于牛奶紙箱的標(biāo)簽機(jī)。因?yàn)檫@是一項(xiàng)利潤(rùn)可觀的訂貨，所以必須承接下來(lái)。于是在常規(guī)的MRP運(yùn)行之間，他們?cè)黾恿艘淮蜯RP的運(yùn)行，對(duì)所提出的問(wèn)題產(chǎn)生的影響進(jìn)行了模擬，模擬結(jié)果告訴他們需要額外采購(gòu)哪些物料，需要增加什么能力，他們?cè)侔堰@些和MRP常規(guī)運(yùn)行所產(chǎn)生的能力計(jì)劃進(jìn)行比較。最后，生產(chǎn)部門(mén)的經(jīng)理得到了結(jié)論：“要完成此項(xiàng)新任務(wù)，必須減少一月份機(jī)器X的發(fā)貨計(jì)劃；此項(xiàng)新任務(wù)將使一個(gè)數(shù)控機(jī)床中心超載，不過(guò)可以通過(guò)轉(zhuǎn)包來(lái)解決。二月份之前可以恢復(fù)機(jī)器X的生產(chǎn)計(jì)劃。”
這是一個(gè)以事實(shí)為根據(jù)的計(jì)劃過(guò)程。其中有三件很重要的事情值得深思：
（1）生產(chǎn)部門(mén)經(jīng)理如果心中無(wú)數(shù)，則往往被動(dòng)地承諾某些緊急任務(wù)。然后，只好把其他任務(wù)推到一邊。
（2）計(jì)劃和借口的不同。如果生產(chǎn)部門(mén)經(jīng)理事先經(jīng)過(guò)分析說(shuō)：“我們可以完成此項(xiàng)任務(wù)，但在一月份必須減少機(jī)器X的發(fā)貨預(yù)算。’那么，這是一項(xiàng)計(jì)劃。而另一種情況是被動(dòng)地接受了緊急任務(wù)，而且完成了，但影響了一月份機(jī)器X的發(fā)貨預(yù)算。那么當(dāng)二月份總經(jīng)理詢(xún)問(wèn)原因時(shí)，生產(chǎn)經(jīng)理的同樣回答將只能視為一種沒(méi)有做好工作的借口。
（3）MRP有助于把改變計(jì)劃的影響局限在某個(gè)范圍之內(nèi)。沒(méi)有MRP，這項(xiàng)緊急任務(wù)也可以完成，但可能不只是把機(jī)器X的生產(chǎn)計(jì)劃推遲，而可能影響到許多產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃。這是生產(chǎn)部門(mén)經(jīng)常出現(xiàn)的情況，一項(xiàng)緊急任務(wù)完成了卻受到了責(zé)備，因?yàn)樵S多其他工作未能按計(jì)劃完成。運(yùn)用ERP的模擬功能可以把必要的影響范圍減至最小。
ERP的模擬功能既為企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)提供了決策的工具，也為生產(chǎn)部門(mén)提供了回答“如果……將會(huì)怎樣”一類(lèi)問(wèn)題的工具。在永恒變化的環(huán)境中，這是非常有意義的。
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