某化工企業(yè)倒沖料
關(guān)于倒沖領(lǐng)料的理解（億恒ERP軟件):
1、 營業(yè)員資料設(shè)定，繳庫倒沖領(lǐng)料方式：1、按生產(chǎn)單據(jù)，2、按料件代號，3、支持以上兩種方式
2、 貨品資料或單據(jù)勾選倒沖領(lǐng)料
3、系統(tǒng)在生產(chǎn)日報或繳庫時進行倒沖領(lǐng)料，倒沖領(lǐng)料單的來源單號不為空
4、常用方式：不可分割物料，價值低且有最小包裝量的物料
倒沖領(lǐng)料，是對于某些不按齊套領(lǐng)料，但產(chǎn)品生產(chǎn)完工入庫又有一定規(guī)律性或需要按完工產(chǎn)品量沖減在產(chǎn)品量的，采用倒沖領(lǐng)料。倒沖領(lǐng)料是在產(chǎn)品完工入庫后，按入庫單的產(chǎn)品數(shù)量，指令生成套料的領(lǐng)料單。
流程和要求
1、先設(shè)置BOM子件屬性為倒沖；
2、產(chǎn)生生產(chǎn)任務(wù)單并下達生產(chǎn)后，先不按生產(chǎn)任務(wù)單生成領(lǐng)料單，而多采用調(diào)撥單，把套件材料調(diào)撥到生產(chǎn)線加工倉；
3、產(chǎn)品交庫后，生成產(chǎn)品入庫單；
4、點選產(chǎn)品入庫單，調(diào)倒沖領(lǐng)料功能，生成領(lǐng)料單。
注意，此時生成的領(lǐng)料單，發(fā)出倉庫一般是生產(chǎn)線加工倉。
倒沖的三種方式 1、preflush 預(yù)沖 2、backflush 倒沖法 3、super backflush 完全反沖。
1、預(yù)沖法：Preflush——根據(jù)已計劃生產(chǎn)的裝配件產(chǎn)量,通過展開物料清單將用于該裝配件或子裝配件的零部件或原材料數(shù)量從庫存中沖減掉。適用于定額與實際沒有任何差異，也與生產(chǎn)進度無關(guān)，為了方便，所以生產(chǎn)計劃審核的時候就把物料成本計入。比如某些輔助材料就比較適合用預(yù)沖法。
2、倒沖法：Backflush——根據(jù)已生產(chǎn)的裝配件產(chǎn)量（也有工廠是產(chǎn)品銷售出庫時候才倒沖），通過展開物料清單將用于該裝配件或子裝配件的零部件或原材料數(shù)量從庫存中沖減掉.。比如離散制造中（Discrete Manufacturing）的大量生產(chǎn)(Repetitive Manufacturing)， 尤其對于流水線生產(chǎn)中的物料比較合適。
3、完全反沖法：Supperflush也是根據(jù)已計劃生產(chǎn)的裝配件產(chǎn)量,通過展開物料清單將用于該裝配件或子裝配件的零部件或原材料數(shù)量從庫存中沖減掉。但是其定額與實際用量會有差異，而且物料可能無法按照定額領(lǐng)用，比如純流程制造（Pure Process Manufacturing）中的化工行業(yè)為典型應(yīng)用。
完全反沖-在實際的應(yīng)用中，有以下幾種方式用倒沖比較簡單 1、流水生產(chǎn)線：用倒沖可以減少大量重復的保管的書面勞動作業(yè) 2、C類物資：可減少不必要的管理成本 3、化工行業(yè)：因BOM的不確定性，只關(guān)聯(lián)成品和物料用量 。
解釋是：
preflush 就是實際用量不會與標準用量有任何差異,也與生產(chǎn)進度無關(guān)所以方便計會還在生產(chǎn)前就將這些料計入成本
這種料用在劑類水類產(chǎn)品較多 ,如加多少二氧化碳在汽水內(nèi)是很固定的,prefulsh一個好處是可以讓庫存提前反應(yīng)可用量,讓一個單子的量都很齊全,不會發(fā)生某生產(chǎn)階段的缺料
supper backflush 與preflush相似,就是按訂單的生產(chǎn)數(shù)量而不是按完工數(shù)量來扣,像小鑼絲,制令下100套,真正完工多少與用量無關(guān),這在飲料業(yè),劑藥類與化工用的較多
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