模具制造業(yè)信息化ERP系統(tǒng)解決方案
1 引言
項目管理知識體系中把項目管理分為9個知識領(lǐng)域，包括：①范圍管理；②時間管理；③成本管理；④質(zhì)量管理；⑤人力資源管理；⑥溝通管理；⑦采購管理；⑧風險管理；⑨綜合管理。國際標準化組織以該文件為框架，制定了ISO10006關(guān)于項目管理的標準。
項目管理的客體是項目全生命周期（從項目立項直到竣工、收回投資、達到預定目標）中的全部工作。目標是在有限的資源條件下，保證項目的時間、質(zhì)量、成本達到最優(yōu)化。
2 產(chǎn)品生命周期管理
產(chǎn)品生命周期管理PLM(Product Life-cycle Management)是以軟件為基礎(chǔ)，管理與產(chǎn)品相關(guān)的信息的技術(shù)。自20世紀末提出以來，便迅速成為制造業(yè)關(guān)注的焦點。PLM將產(chǎn)品的研發(fā)流程與SCM、CRM、ERP等系統(tǒng)進行集成，將孤島式流程管理轉(zhuǎn)變?yōu)榧苫囊惑w管理，實現(xiàn)從概念設計、產(chǎn)品設計、產(chǎn)品生產(chǎn)、產(chǎn)品維護到管理信息的全面數(shù)字化，實現(xiàn)企業(yè)知識價值的提升與知識共享管理，產(chǎn)品研發(fā)和業(yè)務流程的優(yōu)化，從而全面提升企業(yè)生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品生命周期管理的成本，以提升企業(yè)的市場競爭力。
2.1 基于PLM的項目管理內(nèi)容
項目管理是指通過項目負責人和項目組織的努力，運用系統(tǒng)理論和方法對項目及其資源進行計劃、組織、協(xié)調(diào)和控制，旨在實現(xiàn)項目的特定目標的管理方法體系。在整個項目管理的生命周期內(nèi)，時間管理、成本管理、質(zhì)量管理等各方面構(gòu)成一個完整的整體。
(1)時間管理。
PLM在建立任務時給出時間估算，它可以根據(jù)各任務之間的關(guān)系計算出每個任務開始時間和結(jié)束時間的統(tǒng)計特性，進而計算出整個項目完成時間的統(tǒng)計特性，從而可以判斷項目能夠以多大的概率按時完成。PLM系統(tǒng)項目管理中各項任務的輸入輸出數(shù)據(jù)及對數(shù)據(jù)對象的審批、發(fā)放能夠使任務的輸入條件或輸出條件得到滿足，使任務的狀態(tài)發(fā)生變化，并通知相關(guān)人員進行調(diào)度資源和任務，是并行工程技術(shù)甚至多項目管理的有力技術(shù)支撐，從而使項目進度、成本和利潤達到最佳的平衡。
(2)成本管理。
在開發(fā)的早期階段選擇基本的設計方案時，產(chǎn)品的生命周期成本就已經(jīng)確定，包括流程的選擇也會影響項目的實施周期和成本，工作分解結(jié)構(gòu)初步確定項目所需資源需求，資源需求包括項目所需的資源種類和數(shù)量，根據(jù)資源單價就可以確定跟時間無關(guān)的資源成本，根據(jù)時間估算的結(jié)果，可以計算與時間有關(guān)的人工、設備和資金的使用成本，由于PLM與ERP系統(tǒng)的有機連接，項目的成本估算變成了工作分解后的簡單計算，而且在項目更改及時間延后時，項目管理人員能清楚知道項目成本變化及對整個項目盈利的影響。
(3)質(zhì)量管理。
影響質(zhì)量的因素貫穿于產(chǎn)品的整個生命周期，僅僅對制造階段進行質(zhì)量控制并不能最終保證產(chǎn)品的質(zhì)量要求。結(jié)合傳統(tǒng)的質(zhì)量工具，PLM的一些關(guān)鍵技術(shù)如虛擬制造技術(shù)、統(tǒng)一數(shù)據(jù)模型技術(shù)等能夠盡早發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品設計中存在的質(zhì)量缺陷，避免在制造階段昂貴的修改費用，從而大大縮短產(chǎn)品的研發(fā)試驗時間和成本。
2.2 模具研發(fā)管理面臨的挑戰(zhàn)
企業(yè)競爭核心由快速響應能力演變?yōu)榧夹g(shù)創(chuàng)新能力，研發(fā)創(chuàng)新是各企業(yè)競爭的主戰(zhàn)場，以技術(shù)研發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新為核心構(gòu)建高效的項目研發(fā)管理體系是各企業(yè)升級的加速器。研發(fā)項目管理是企業(yè)商業(yè)目標達成和戰(zhàn)略實現(xiàn)的手段，在縮短研發(fā)項目周期、降低成本、增加價值及提升企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力等方面為企業(yè)帶來諸多益處。
外部迅速變化的環(huán)境在客觀上加速了企業(yè)研發(fā)管理變革，“模具產(chǎn)品創(chuàng)新”和“技術(shù)升級”成為企業(yè)應對挑戰(zhàn)的利器。但大多數(shù)模具企業(yè)對研發(fā)創(chuàng)新還沒有確立相應的概念，項目研發(fā)管理過于粗放和簡單，管理工具落后，缺乏完整的管理體系。因此，模具制造企業(yè)在研發(fā)管理方面面臨著非常具體的管理挑戰(zhàn)。
(1)客戶需求越來越多，變化越來越快。市場驅(qū)動成為了企業(yè)研發(fā)任務的主要來源，客戶個性化需求越來越高，客戶需求變化導致頻繁地修改設計，準確高效地管理交付件信息越來越難；其次，市場需求和訂單逐步增加，導致研發(fā)的內(nèi)容越來越多，企業(yè)難以控制交付件發(fā)布時間，需求變化造成需求前后不一致，導致成本浪費。
(2)市場需求越來越快，模具生產(chǎn)周期越來越短。競爭激烈的市場環(huán)境要求企業(yè)不斷完善技術(shù)創(chuàng)新。如果研發(fā)、生產(chǎn)沒有規(guī)劃，沒有及時完善與創(chuàng)新，就會落后于市場和失去市場先機。
(3)隨著模具研發(fā)品種的增多，結(jié)構(gòu)的復雜，并涉及眾多產(chǎn)品領(lǐng)域�？蛻魪膯我划a(chǎn)品消費要求逐步過渡到了整套產(chǎn)品解決方案，導致對模具創(chuàng)新結(jié)構(gòu)要求越來越高。如何在研發(fā)過程中有所創(chuàng)新，提供的交付件是客戶真正需求滿意的，使交付件在研發(fā)過程中有效地順序?qū)崿F(xiàn)和提升集成性等等，這些挑戰(zhàn)對企業(yè)研發(fā)提出了更高的要求。
(4)龐大研發(fā)團隊的高效管理。企業(yè)迅速發(fā)展的同時，其研發(fā)團隊也越來越大。首先，如何利用現(xiàn)有的資源，高效地管理龐大的研發(fā)團隊，建立協(xié)同項目工作環(huán)境，使各技術(shù)小組協(xié)同工作。其次，如何從市場鏈、研發(fā)鏈和供應鏈體系出發(fā)，使市場、研發(fā)、生產(chǎn)、采購、工程和銷售等部門有效地參與到產(chǎn)品管理中，加強全員質(zhì)量意識，提升產(chǎn)品質(zhì)量，這些挑戰(zhàn)對企業(yè)項目團隊的高效管理提出了更高的要求。
2.3 基于PLM平臺的研發(fā)項目管理總體框架
研發(fā)項目管理致力于為企業(yè)構(gòu)建一個有利于快速產(chǎn)品創(chuàng)新的協(xié)同工作環(huán)境，對企業(yè)研發(fā)業(yè)務流程進行優(yōu)化和重組，幫助企業(yè)高效地進行產(chǎn)品研發(fā)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，并縮短交付周期。企業(yè)研發(fā)項目管理體系應與PLM技術(shù)相結(jié)合，采取先進管理理念，構(gòu)建企業(yè)級的研發(fā)項目管理框架�；赑LM平臺的研發(fā)項目管理總體框架由項目研發(fā)管理體系和PLM應用體系組成。通過項目研發(fā)管理體系幫助企業(yè)構(gòu)建基于市場驅(qū)動的研發(fā)管理模式，對項目需求信息、結(jié)構(gòu)化開發(fā)流程、項目團隊、項目運營、項目質(zhì)量和項目決策管理進行統(tǒng)一管理。其次，PLM平臺有效地支撐了項目啟動、項目計劃、任務執(zhí)行、技術(shù)評審、項目監(jiān)控、項目收尾和項目生命周期等業(yè)務的運作，使研發(fā)工作有條不紊的展開，從而縮短研發(fā)周期，優(yōu)化資源配置，降低成本和風險，提升企業(yè)創(chuàng)新和競爭能力。
(1)研發(fā)項目的生命周期管理。
企業(yè)研發(fā)項目任務來源于市場需求，市場導向、客戶意識和技術(shù)創(chuàng)新等是企業(yè)研發(fā)項目管理的精髓�；谑袌鲱A測和客戶訂單信息，企業(yè)應對產(chǎn)品研發(fā)、技術(shù)研發(fā)、基礎(chǔ)研究和核心技術(shù)等基本概念進行正確理解。企業(yè)應結(jié)合自身研發(fā)管理現(xiàn)狀及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點，對研發(fā)項目進行分類管理，建立不同產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點的研發(fā)管理運營流程體系，對產(chǎn)品平臺戰(zhàn)略和產(chǎn)品線進行總體規(guī)劃，最大化地共享產(chǎn)品平臺信息，實現(xiàn)系列化地研發(fā)模具產(chǎn)品。
研發(fā)過程評審控制、跨部門團隊協(xié)作、規(guī)范的結(jié)構(gòu)化流程、項目交付件的控制及共享是PLM對研發(fā)項目管理的重點。PLM提供研發(fā)項目的生命周期管理機制，結(jié)合企業(yè)研發(fā)項目和業(yè)務流程特點構(gòu)建項目生命周期模型，對項目啟動、計劃制定、團隊協(xié)作、任務執(zhí)行、過程評審、技術(shù)評審、項目進度監(jiān)控及項目過程中的交付件進行有效管理。
(2)高效研發(fā)團隊管理。
制造業(yè)產(chǎn)品研發(fā)是一項需要跨部門協(xié)作的綜合性活動，幾乎需要企業(yè)所有的職能部門都參與進來。研發(fā)項目的高效運行需要跨部門協(xié)作，這就要求在研發(fā)項目任務書中確定統(tǒng)一的項目目標，使研發(fā)團隊對模具產(chǎn)品研發(fā)的成功標準達成一致認識。其次，建立有效的項目運作原則和機制，賦予項目團隊領(lǐng)導一定的權(quán)限及職責，要求研發(fā)項目團隊人員各司其職，最大程度地發(fā)揮自身特長。另外，要高度重視研發(fā)團隊的建設工作，采取從技術(shù)走向管理的原則來打造高效研發(fā)團隊。一個實力強大、團隊合作的項目組是項目的核心，也是項目成功的保障。高效研發(fā)團隊的建設需要考慮以下幾點。
a.建立一個結(jié)構(gòu)層次合理的項目團隊，并確定一位優(yōu)勢的團隊領(lǐng)導。
b.尋找合適的人選，熟悉他們技術(shù)方面管理方面的長處和弱點，了解他們的能力。
c.注重項目團隊成員素質(zhì)和能力的培養(yǎng)，樹立并保持項目組的團隊精神。
d.企業(yè)高層領(lǐng)導應給研發(fā)團隊充分授權(quán)，給予必要資源，及時做出戰(zhàn)略性決策。
e.建立研發(fā)項目有效的匯報和溝通機制，項目團隊內(nèi)經(jīng)常開展有效的溝通。
f.借助PLM管理工具建立企業(yè)研發(fā)團隊資源庫，對人力資源的工作量、項目里程碑工作量、關(guān)鍵任務工作量和人力資源預警等進行監(jiān)控，合理分配和調(diào)整團隊資源，建立贏得市場競爭勝利的高效研發(fā)團隊。
2.4 結(jié)構(gòu)化的并行研發(fā)流程管理
流程是制造業(yè)產(chǎn)品研發(fā)高效運行的標準和機制，目前，許多企業(yè)在研發(fā)過程中存在著一些制約產(chǎn)品研發(fā)的因素。如采取傳統(tǒng)單線手工管理模式，就會在研發(fā)流程管理上出現(xiàn)缺乏統(tǒng)一協(xié)同管理工具平臺、缺乏管理平臺確保實施標準體系、過程管理隨意性大、協(xié)同工作能力較低和項目過程進度管控困難等現(xiàn)象。
PLM協(xié)同工作管理技術(shù)是企業(yè)業(yè)務高效協(xié)同管理的核心，能夠改善企業(yè)各業(yè)務部門進行信息交流的方式，提升對項目過程和進度的監(jiān)控管理，消除各業(yè)務部門在時間和空間上的相互分隔，提高各業(yè)務部門的工作質(zhì)量和運作效率。所以，企業(yè)應該根據(jù)自身研發(fā)流程特點，結(jié)合先進管理理念和PLM協(xié)同管理技術(shù)，構(gòu)建結(jié)構(gòu)化的并行流程管理體系，明確地劃分為概念、計劃、研發(fā)、驗證、發(fā)布和生命周期等6個階段，并且在流程中有定義清晰的決策評審點。
這些評審點上的評審已不是技術(shù)評審，而是業(yè)務評審，更關(guān)注產(chǎn)品的市場定位及盈利情況。決策評審點有一致的衡量標準，只有完成了規(guī)定的工作才能夠由這個決策點進入到下一個決策點。
2.5 產(chǎn)品線、研發(fā)項目和交付件的統(tǒng)一管理
客戶提供的數(shù)字模型，是研發(fā)項目最重要的文件之一，是模具設計的依據(jù)和指導生產(chǎn)的主要數(shù)據(jù)信息。項目歸檔是研發(fā)項目生命周期中的核心環(huán)節(jié)，PLM按照產(chǎn)品單元組織項目交付件數(shù)據(jù)，建立統(tǒng)一的項目數(shù)據(jù)庫。此外，企業(yè)從研發(fā)項目需求開始，有效地管理項目歸檔數(shù)據(jù)，充分共享和復用現(xiàn)有勞動成果顯得越來越重要，通過支撐流程體系中的審批、發(fā)放和變更子流程，可以實現(xiàn)對企業(yè)智力資產(chǎn)的有效管理和重復利用。實踐證明，PLM技術(shù)可以為企業(yè)建立研發(fā)項目需求管理模型，采取集成技術(shù)統(tǒng)一管理產(chǎn)品線、研發(fā)交付件信息及眾多的產(chǎn)品信息。通過PLM平臺建立以產(chǎn)品為中心的多維度的分類數(shù)據(jù)管理體系，對“項目總體流程一產(chǎn)品線一產(chǎn)品一項目交付信息”進行管控，可使產(chǎn)品研發(fā)過程產(chǎn)生的資料統(tǒng)一管理，避免重復設計，減少設計錯誤，提高知識的利用率。
2.6 研發(fā)項目監(jiān)控及知識積累管理
在研發(fā)項目運行過程中，企業(yè)高管需關(guān)注項目總體進度、資源信息、項目預警信息及項目完成信息的可視化監(jiān)控工作。通過對項目的有效監(jiān)控能夠及時發(fā)現(xiàn)問題，并及時進行決策。PLM平臺提供管理者項目監(jiān)控視圖，對項目進度的監(jiān)督、項目交付物的管控、項目過程中的變更管理，以及項目運行的甘特圖查看及各種統(tǒng)計分析報表，都提供了專業(yè)而優(yōu)秀的功能，使項目管理人員的工作輕松而準確，為后期考核個人及部門提供充分的數(shù)據(jù)支持。
同樣，每個研發(fā)項目的結(jié)束都會伴隨經(jīng)驗的總結(jié)。如何將這些寶貴的項目經(jīng)驗進行審核歸檔、整理分類并且在有效的權(quán)限范圍內(nèi)進行共享，使得這些寶貴經(jīng)驗能得到有效的積累和傳承是企業(yè)持續(xù)發(fā)展和創(chuàng)新的重要因素。PLM平臺有效地通過流程進行經(jīng)驗案例的審批和歸檔，這首先保證了所提交的經(jīng)驗案例的專業(yè)性和有效性，并根據(jù)類型進行按部門、按性能、按項目的分類，使得授權(quán)的用戶能夠快速地查找獲取到所需要的經(jīng)驗案例，從而對新項目的研發(fā)起到了有效的支撐作用。
2.7 基于PLM的項目管理系統(tǒng)的實施
模具是機電等眾多工業(yè)產(chǎn)品的基礎(chǔ)工藝裝備，作為基礎(chǔ)工業(yè)，模具的品質(zhì)、精度和壽命對其它工業(yè)的發(fā)展起著十分重要的作用，在國際上被稱為“工業(yè)之母”。目前模具制造企業(yè)面臨更加激烈的市場競爭環(huán)境，通過企業(yè)的信息化，可以全面提升企業(yè)的管理水平和經(jīng)濟效益，增強企業(yè)的核心競爭力和參與國際競爭的能力。
模具制造企業(yè)是典型的單件生產(chǎn)制造企業(yè)，每副模具都要進行創(chuàng)造性的設計、數(shù)控編程、生產(chǎn)準備、機械加工、裝配及試模，增加了企業(yè)生產(chǎn)成本和生產(chǎn)管理的復雜性和難度。研發(fā)過程具有目標明確，參數(shù)要求多，市場時效性強，人力物力資源消耗量大等特點。這需要模具制造企業(yè)在時間、成本和質(zhì)量性能條件下，盡可能高效地完成研發(fā)任務。以下針對模具制造業(yè)為例，簡述基于PLM的產(chǎn)品研發(fā)項目管理系統(tǒng)構(gòu)建與實施的具體步驟。
(1)分析企業(yè)項目管理業(yè)務現(xiàn)狀與需求。
企業(yè)項目管理中主要存在的問題：①對項目進度無法有效控制，溝通渠道不暢，對研發(fā)程度情況不夠了解；②對預算、費用無法有效控制，每個階段都要有詳細的預算，目前無法得到準確數(shù)據(jù)；③各部門溝通協(xié)作人員普遍不足，研發(fā)、生產(chǎn)等環(huán)節(jié)工作強度大。
結(jié)合以上問題，確定項目管理的業(yè)務需求：①需建立相應的管理系統(tǒng)，對整體項目進行有效的監(jiān)控，把握整個項目的進度和狀況，并跟蹤到部門級、系列級、客戶級的項目進度和狀況，規(guī)避項目執(zhí)行風險；②根據(jù)不同的項目特點，制定相應的項目模版，提高項目執(zhí)行的規(guī)范性及完整性；③提高項目經(jīng)理對項目執(zhí)行狀況的有效監(jiān)控，通過及時有效的反饋，跟蹤和控制項目進度和狀況。
(2)項目管理方案初始化。
a.確定項目（單元項目）團隊。
項目團隊是管理、執(zhí)行和監(jiān)控項目的所有人員的組合。通常包括項目經(jīng)理、成員和授權(quán)范圍內(nèi)的人員。
b.確定項目群。
項目群組織：項目群可將相關(guān)的單元項目組織到一個監(jiān)控界面中，如與某用戶相關(guān)的所有單元項目，與產(chǎn)品系列相關(guān)的所有單元項目等。
項目監(jiān)控：在方案的計劃中，可集中監(jiān)控所有相關(guān)項目的進度和狀況，如需了解單元項目中項目任務的進度和狀況，則可以直接鏈接進人到相關(guān)項目的計劃頁面中查看。
項目群團隊：項目群可由企業(yè)技術(shù)負責人（總工/總質(zhì)量師）擔任項目群經(jīng)理，負責規(guī)劃項目群計劃，并將相關(guān)單元項目組織到項目群計劃中。領(lǐng)導可以作為項目群的成員，共同監(jiān)控相關(guān)的項目狀況。
(3)項目計劃的制訂與修改。
項目經(jīng)理可使用項目計劃模板快速編制設計項目的WBS（Work Breakdown Structure工作分解結(jié)構(gòu)），確定每項任務的名稱、負責人、預計起止時間將WBS導入到項目管理系統(tǒng)的項目中，形成項目的計劃。
在項目執(zhí)行的過程中，任何時候如果需要對計劃活動進行少量的增加、刪除或修改，可在項目管理系統(tǒng)中直接進行修改。
(4)計劃分發(fā)。
計劃分發(fā)即是確定項目計劃后啟動項目，系統(tǒng)將分發(fā)項目活動到負責人的工作頁面中。在設計人員的工作頁面中，可以查看到所有項目分發(fā)出來由自己負責完成的項目活動：①項目經(jīng)理啟動項目；②系統(tǒng)將發(fā)送項目啟動的電子郵件給所有項目成員；③項目成員可在自己“工作總覽”的項目列表中查看到啟動的項目；④所有項目任務，將出現(xiàn)在項目成員的“工作總覽”中。
(5)項目任務執(zhí)行與反饋。
設計人員收到項目分發(fā)的項目活動后，合理安排自己的工作時間，按活動要求，按時完成相應的設計工作。設計人員還要及時在系統(tǒng)中反饋項目活動的進度和狀況。這些活動的進度和狀況將綜合反映到整體項目中，使項目經(jīng)理及時了解項目的整體進度和狀況，對有問題的項目活動給予支持或進行調(diào)整。
(6)項目進度與狀況監(jiān)控。
有兩種方式可進行項目進度與狀況監(jiān)控：
a.按單元項目查看進度和狀況。
企業(yè)相關(guān)領(lǐng)導、項目經(jīng)理和設計人員可從項目計劃狀況監(jiān)控頁面清晰地查看到：項目整體進度，階段進度和狀況，項目活動的進度和狀況。
b.按項目群查看進度和狀況。
企業(yè)相關(guān)領(lǐng)導、技術(shù)負責人可在方案中按產(chǎn)品系列或用戶，查看相關(guān)所有項目的進度和狀況。
2.8 項目管理系統(tǒng)與現(xiàn)有業(yè)務狀況的主要差異及優(yōu)越性
(1)規(guī)范項目模板。
業(yè)務現(xiàn)狀：有項目模板，但模板執(zhí)行困難。PLM解決方案：針對產(chǎn)品研制特點，規(guī)劃不同產(chǎn)品研發(fā)類型，并制定各類的項目模板。PLM方案的優(yōu)越性：增加項目管理的便捷性，通過統(tǒng)一項目模板控制來保證各項目之間交付的完整性及保證各項目之間的協(xié)同管理機制。
(2)整合研發(fā)項目管控流程。
業(yè)務現(xiàn)狀：項目管理流程可控性不高。PLM解決方案：通過對現(xiàn)有項目管理流程的優(yōu)化，梳理研發(fā)項目的管控流程，并固化到系統(tǒng)進行統(tǒng)一管理。PLM方案的優(yōu)越性：通過對研發(fā)項目流程的固化，提高項目的可執(zhí)行及可控度。
(3)項目執(zhí)行狀態(tài)的動態(tài)監(jiān)控。
業(yè)務現(xiàn)狀：采用人工監(jiān)控機制，工作忙時進度易拖后。PLM解決方案：通過項目管理系統(tǒng)提高項目動態(tài)監(jiān)控方法。PLM方案的優(yōu)越性：通過動態(tài)監(jiān)控機制，有效對項目的執(zhí)行過程進行監(jiān)控，從而及時規(guī)避項目執(zhí)行風險，提高項目的可執(zhí)行度。
(4)項目計劃與交付物的有效關(guān)聯(lián)。
業(yè)務現(xiàn)狀：通過人工對紙質(zhì)文件管理，容易遺漏。PLM解決方案：在具體任務上創(chuàng)建交付項，并完成交付物與交付項的關(guān)聯(lián)，實現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)與項目數(shù)據(jù)的有效關(guān)聯(lián)，提高數(shù)據(jù)的共享度及安全性。PLM方案的優(yōu)越性：通過項目計劃與交付物的有效關(guān)聯(lián)，可以提高產(chǎn)品數(shù)據(jù)與項目數(shù)據(jù)的共享度，方便對數(shù)據(jù)的查詢及控制，有效的規(guī)避研發(fā)項目的執(zhí)行風險，提高整個項目的執(zhí)行率。
3 結(jié)束語
本文淺談了產(chǎn)品全生命周期管理PLM的項目管理內(nèi)容、描述了基于PLM平臺的研發(fā)項目管理總體框架，分析了模具制造企業(yè)在研發(fā)過程中存在的問題，簡述了建立基于PLM平臺、面向產(chǎn)品研發(fā)全過程的項目管理模型。在模具企業(yè)中系統(tǒng)的構(gòu)建與應用，基于PLM項目管理的實用性得到了認可。產(chǎn)品全生命周期管理(PLM)技術(shù)有效地管理從預研到壽命終結(jié)的投資評審、綜合管理、結(jié)構(gòu)管理、結(jié)構(gòu)性項目開發(fā)、異步開發(fā)、資源管理、結(jié)構(gòu)化流程管理、驗證與發(fā)布管理，再到產(chǎn)品生命周期維護的全部生命歷程。以PLM為研發(fā)管理的支撐平臺能夠幫助企業(yè)構(gòu)建一個好的項目研發(fā)管理體系，并為企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)提供思路、途徑和組織保證，因此能夠保證最大概率地研發(fā)出成功的產(chǎn)品，提升企業(yè)研發(fā)項目管理水平及技術(shù)創(chuàng)新能力，提高企業(yè)運作效率。
當今全球制造業(yè)領(lǐng)域，伴隨著網(wǎng)絡技術(shù)的飛速發(fā)展和不斷提升以及IT應用的不斷深入，傳統(tǒng)的設計制造技術(shù)正在向數(shù)字化、網(wǎng)絡化方向快速躍進；制造業(yè)企業(yè)及其信息化也經(jīng)歷了一個由局部到全局、由分散到集成、由分立到協(xié)同的發(fā)展過程。在制造業(yè)企業(yè)的數(shù)字化設計制造技術(shù)方案中，圍繞產(chǎn)品的信息化管理，繼PDM（數(shù)字化管理）之后逐漸被面向全生命周期管理的PLM取代，成為最有生命力的企業(yè)信息化解決方案。
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