模具制造業(yè)信息化ERP系統(tǒng)解決方案
1 引言
項(xiàng)目管理知識(shí)體系中把項(xiàng)目管理分為9個(gè)知識(shí)領(lǐng)域，包括：①范圍管理；②時(shí)間管理；③成本管理；④質(zhì)量管理；⑤人力資源管理；⑥溝通管理；⑦采購管理；⑧風(fēng)險(xiǎn)管理；⑨綜合管理。國際標(biāo)準(zhǔn)化組織以該文件為框架，制定了ISO10006關(guān)于項(xiàng)目管理的標(biāo)準(zhǔn)。
項(xiàng)目管理的客體是項(xiàng)目全生命周期（從項(xiàng)目立項(xiàng)直到竣工、收回投資、達(dá)到預(yù)定目標(biāo)）中的全部工作。目標(biāo)是在有限的資源條件下，保證項(xiàng)目的時(shí)間、質(zhì)量、成本達(dá)到最優(yōu)化。
2 產(chǎn)品生命周期管理
產(chǎn)品生命周期管理PLM(Product Life-cycle Management)是以軟件為基礎(chǔ)，管理與產(chǎn)品相關(guān)的信息的技術(shù)。自20世紀(jì)末提出以來，便迅速成為制造業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)。PLM將產(chǎn)品的研發(fā)流程與SCM、CRM、ERP等系統(tǒng)進(jìn)行集成，將孤島式流程管理轉(zhuǎn)變?yōu)榧苫囊惑w管理，實(shí)現(xiàn)從概念設(shè)計(jì)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、產(chǎn)品生產(chǎn)、產(chǎn)品維護(hù)到管理信息的全面數(shù)字化，實(shí)現(xiàn)企業(yè)知識(shí)價(jià)值的提升與知識(shí)共享管理，產(chǎn)品研發(fā)和業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化，從而全面提升企業(yè)生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品生命周期管理的成本，以提升企業(yè)的市場競爭力。
2.1 基于PLM的項(xiàng)目管理內(nèi)容
項(xiàng)目管理是指通過項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目組織的努力，運(yùn)用系統(tǒng)理論和方法對(duì)項(xiàng)目及其資源進(jìn)行計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)和控制，旨在實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目的特定目標(biāo)的管理方法體系。在整個(gè)項(xiàng)目管理的生命周期內(nèi)，時(shí)間管理、成本管理、質(zhì)量管理等各方面構(gòu)成一個(gè)完整的整體。
(1)時(shí)間管理。
PLM在建立任務(wù)時(shí)給出時(shí)間估算，它可以根據(jù)各任務(wù)之間的關(guān)系計(jì)算出每個(gè)任務(wù)開始時(shí)間和結(jié)束時(shí)間的統(tǒng)計(jì)特性，進(jìn)而計(jì)算出整個(gè)項(xiàng)目完成時(shí)間的統(tǒng)計(jì)特性，從而可以判斷項(xiàng)目能夠以多大的概率按時(shí)完成。PLM系統(tǒng)項(xiàng)目管理中各項(xiàng)任務(wù)的輸入輸出數(shù)據(jù)及對(duì)數(shù)據(jù)對(duì)象的審批、發(fā)放能夠使任務(wù)的輸入條件或輸出條件得到滿足，使任務(wù)的狀態(tài)發(fā)生變化，并通知相關(guān)人員進(jìn)行調(diào)度資源和任務(wù)，是并行工程技術(shù)甚至多項(xiàng)目管理的有力技術(shù)支撐，從而使項(xiàng)目進(jìn)度、成本和利潤達(dá)到最佳的平衡。
(2)成本管理。
在開發(fā)的早期階段選擇基本的設(shè)計(jì)方案時(shí)，產(chǎn)品的生命周期成本就已經(jīng)確定，包括流程的選擇也會(huì)影響項(xiàng)目的實(shí)施周期和成本，工作分解結(jié)構(gòu)初步確定項(xiàng)目所需資源需求，資源需求包括項(xiàng)目所需的資源種類和數(shù)量，根據(jù)資源單價(jià)就可以確定跟時(shí)間無關(guān)的資源成本，根據(jù)時(shí)間估算的結(jié)果，可以計(jì)算與時(shí)間有關(guān)的人工、設(shè)備和資金的使用成本，由于PLM與ERP系統(tǒng)的有機(jī)連接，項(xiàng)目的成本估算變成了工作分解后的簡單計(jì)算，而且在項(xiàng)目更改及時(shí)間延后時(shí)，項(xiàng)目管理人員能清楚知道項(xiàng)目成本變化及對(duì)整個(gè)項(xiàng)目盈利的影響。
(3)質(zhì)量管理。
影響質(zhì)量的因素貫穿于產(chǎn)品的整個(gè)生命周期，僅僅對(duì)制造階段進(jìn)行質(zhì)量控制并不能最終保證產(chǎn)品的質(zhì)量要求。結(jié)合傳統(tǒng)的質(zhì)量工具，PLM的一些關(guān)鍵技術(shù)如虛擬制造技術(shù)、統(tǒng)一數(shù)據(jù)模型技術(shù)等能夠盡早發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)中存在的質(zhì)量缺陷，避免在制造階段昂貴的修改費(fèi)用，從而大大縮短產(chǎn)品的研發(fā)試驗(yàn)時(shí)間和成本。
2.2 模具研發(fā)管理面臨的挑戰(zhàn)
企業(yè)競爭核心由快速響應(yīng)能力演變?yōu)榧夹g(shù)創(chuàng)新能力，研發(fā)創(chuàng)新是各企業(yè)競爭的主戰(zhàn)場，以技術(shù)研發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新為核心構(gòu)建高效的項(xiàng)目研發(fā)管理體系是各企業(yè)升級(jí)的加速器。研發(fā)項(xiàng)目管理是企業(yè)商業(yè)目標(biāo)達(dá)成和戰(zhàn)略實(shí)現(xiàn)的手段，在縮短研發(fā)項(xiàng)目周期、降低成本、增加價(jià)值及提升企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力等方面為企業(yè)帶來諸多益處。
外部迅速變化的環(huán)境在客觀上加速了企業(yè)研發(fā)管理變革，“模具產(chǎn)品創(chuàng)新”和“技術(shù)升級(jí)”成為企業(yè)應(yīng)對(duì)挑戰(zhàn)的利器。但大多數(shù)模具企業(yè)對(duì)研發(fā)創(chuàng)新還沒有確立相應(yīng)的概念，項(xiàng)目研發(fā)管理過于粗放和簡單，管理工具落后，缺乏完整的管理體系。因此，模具制造企業(yè)在研發(fā)管理方面面臨著非常具體的管理挑戰(zhàn)。
(1)客戶需求越來越多，變化越來越快。市場驅(qū)動(dòng)成為了企業(yè)研發(fā)任務(wù)的主要來源，客戶個(gè)性化需求越來越高，客戶需求變化導(dǎo)致頻繁地修改設(shè)計(jì)，準(zhǔn)確高效地管理交付件信息越來越難；其次，市場需求和訂單逐步增加，導(dǎo)致研發(fā)的內(nèi)容越來越多，企業(yè)難以控制交付件發(fā)布時(shí)間，需求變化造成需求前后不一致，導(dǎo)致成本浪費(fèi)。
(2)市場需求越來越快，模具生產(chǎn)周期越來越短。競爭激烈的市場環(huán)境要求企業(yè)不斷完善技術(shù)創(chuàng)新。如果研發(fā)、生產(chǎn)沒有規(guī)劃，沒有及時(shí)完善與創(chuàng)新，就會(huì)落后于市場和失去市場先機(jī)。
(3)隨著模具研發(fā)品種的增多，結(jié)構(gòu)的復(fù)雜，并涉及眾多產(chǎn)品領(lǐng)域�？蛻魪膯我划a(chǎn)品消費(fèi)要求逐步過渡到了整套產(chǎn)品解決方案，導(dǎo)致對(duì)模具創(chuàng)新結(jié)構(gòu)要求越來越高。如何在研發(fā)過程中有所創(chuàng)新，提供的交付件是客戶真正需求滿意的，使交付件在研發(fā)過程中有效地順序?qū)崿F(xiàn)和提升集成性等等，這些挑戰(zhàn)對(duì)企業(yè)研發(fā)提出了更高的要求。
(4)龐大研發(fā)團(tuán)隊(duì)的高效管理。企業(yè)迅速發(fā)展的同時(shí)，其研發(fā)團(tuán)隊(duì)也越來越大。首先，如何利用現(xiàn)有的資源，高效地管理龐大的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，建立協(xié)同項(xiàng)目工作環(huán)境，使各技術(shù)小組協(xié)同工作。其次，如何從市場鏈、研發(fā)鏈和供應(yīng)鏈體系出發(fā)，使市場、研發(fā)、生產(chǎn)、采購、工程和銷售等部門有效地參與到產(chǎn)品管理中，加強(qiáng)全員質(zhì)量意識(shí)，提升產(chǎn)品質(zhì)量，這些挑戰(zhàn)對(duì)企業(yè)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)的高效管理提出了更高的要求。
2.3 基于PLM平臺(tái)的研發(fā)項(xiàng)目管理總體框架
研發(fā)項(xiàng)目管理致力于為企業(yè)構(gòu)建一個(gè)有利于快速產(chǎn)品創(chuàng)新的協(xié)同工作環(huán)境，對(duì)企業(yè)研發(fā)業(yè)務(wù)流程進(jìn)行優(yōu)化和重組，幫助企業(yè)高效地進(jìn)行產(chǎn)品研發(fā)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，并縮短交付周期。企業(yè)研發(fā)項(xiàng)目管理體系應(yīng)與PLM技術(shù)相結(jié)合，采取先進(jìn)管理理念，構(gòu)建企業(yè)級(jí)的研發(fā)項(xiàng)目管理框架�；赑LM平臺(tái)的研發(fā)項(xiàng)目管理總體框架由項(xiàng)目研發(fā)管理體系和PLM應(yīng)用體系組成。通過項(xiàng)目研發(fā)管理體系幫助企業(yè)構(gòu)建基于市場驅(qū)動(dòng)的研發(fā)管理模式，對(duì)項(xiàng)目需求信息、結(jié)構(gòu)化開發(fā)流程、項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)、項(xiàng)目運(yùn)營、項(xiàng)目質(zhì)量和項(xiàng)目決策管理進(jìn)行統(tǒng)一管理。其次，PLM平臺(tái)有效地支撐了項(xiàng)目啟動(dòng)、項(xiàng)目計(jì)劃、任務(wù)執(zhí)行、技術(shù)評(píng)審、項(xiàng)目監(jiān)控、項(xiàng)目收尾和項(xiàng)目生命周期等業(yè)務(wù)的運(yùn)作，使研發(fā)工作有條不紊的展開，從而縮短研發(fā)周期，優(yōu)化資源配置，降低成本和風(fēng)險(xiǎn)，提升企業(yè)創(chuàng)新和競爭能力。
(1)研發(fā)項(xiàng)目的生命周期管理。
企業(yè)研發(fā)項(xiàng)目任務(wù)來源于市場需求，市場導(dǎo)向、客戶意識(shí)和技術(shù)創(chuàng)新等是企業(yè)研發(fā)項(xiàng)目管理的精髓。基于市場預(yù)測和客戶訂單信息，企業(yè)應(yīng)對(duì)產(chǎn)品研發(fā)、技術(shù)研發(fā)、基礎(chǔ)研究和核心技術(shù)等基本概念進(jìn)行正確理解。企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身研發(fā)管理現(xiàn)狀及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)研發(fā)項(xiàng)目進(jìn)行分類管理，建立不同產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的研發(fā)管理運(yùn)營流程體系，對(duì)產(chǎn)品平臺(tái)戰(zhàn)略和產(chǎn)品線進(jìn)行總體規(guī)劃，最大化地共享產(chǎn)品平臺(tái)信息，實(shí)現(xiàn)系列化地研發(fā)模具產(chǎn)品。
研發(fā)過程評(píng)審控制、跨部門團(tuán)隊(duì)協(xié)作、規(guī)范的結(jié)構(gòu)化流程、項(xiàng)目交付件的控制及共享是PLM對(duì)研發(fā)項(xiàng)目管理的重點(diǎn)。PLM提供研發(fā)項(xiàng)目的生命周期管理機(jī)制，結(jié)合企業(yè)研發(fā)項(xiàng)目和業(yè)務(wù)流程特點(diǎn)構(gòu)建項(xiàng)目生命周期模型，對(duì)項(xiàng)目啟動(dòng)、計(jì)劃制定、團(tuán)隊(duì)協(xié)作、任務(wù)執(zhí)行、過程評(píng)審、技術(shù)評(píng)審、項(xiàng)目進(jìn)度監(jiān)控及項(xiàng)目過程中的交付件進(jìn)行有效管理。
(2)高效研發(fā)團(tuán)隊(duì)管理。
制造業(yè)產(chǎn)品研發(fā)是一項(xiàng)需要跨部門協(xié)作的綜合性活動(dòng)，幾乎需要企業(yè)所有的職能部門都參與進(jìn)來。研發(fā)項(xiàng)目的高效運(yùn)行需要跨部門協(xié)作，這就要求在研發(fā)項(xiàng)目任務(wù)書中確定統(tǒng)一的項(xiàng)目目標(biāo)，使研發(fā)團(tuán)隊(duì)對(duì)模具產(chǎn)品研發(fā)的成功標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成一致認(rèn)識(shí)。其次，建立有效的項(xiàng)目運(yùn)作原則和機(jī)制，賦予項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)一定的權(quán)限及職責(zé)，要求研發(fā)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)人員各司其職，最大程度地發(fā)揮自身特長。另外，要高度重視研發(fā)團(tuán)隊(duì)的建設(shè)工作，采取從技術(shù)走向管理的原則來打造高效研發(fā)團(tuán)隊(duì)。一個(gè)實(shí)力強(qiáng)大、團(tuán)隊(duì)合作的項(xiàng)目組是項(xiàng)目的核心，也是項(xiàng)目成功的保障。高效研發(fā)團(tuán)隊(duì)的建設(shè)需要考慮以下幾點(diǎn)。
a.建立一個(gè)結(jié)構(gòu)層次合理的項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)，并確定一位優(yōu)勢的團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)。
b.尋找合適的人選，熟悉他們技術(shù)方面管理方面的長處和弱點(diǎn)，了解他們的能力。
c.注重項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)成員素質(zhì)和能力的培養(yǎng)，樹立并保持項(xiàng)目組的團(tuán)隊(duì)精神。
d.企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)給研發(fā)團(tuán)隊(duì)充分授權(quán)，給予必要資源，及時(shí)做出戰(zhàn)略性決策。
e.建立研發(fā)項(xiàng)目有效的匯報(bào)和溝通機(jī)制，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)內(nèi)經(jīng)常開展有效的溝通。
f.借助PLM管理工具建立企業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)資源庫，對(duì)人力資源的工作量、項(xiàng)目里程碑工作量、關(guān)鍵任務(wù)工作量和人力資源預(yù)警等進(jìn)行監(jiān)控，合理分配和調(diào)整團(tuán)隊(duì)資源，建立贏得市場競爭勝利的高效研發(fā)團(tuán)隊(duì)。
2.4 結(jié)構(gòu)化的并行研發(fā)流程管理
流程是制造業(yè)產(chǎn)品研發(fā)高效運(yùn)行的標(biāo)準(zhǔn)和機(jī)制，目前，許多企業(yè)在研發(fā)過程中存在著一些制約產(chǎn)品研發(fā)的因素。如采取傳統(tǒng)單線手工管理模式，就會(huì)在研發(fā)流程管理上出現(xiàn)缺乏統(tǒng)一協(xié)同管理工具平臺(tái)、缺乏管理平臺(tái)確保實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)體系、過程管理隨意性大、協(xié)同工作能力較低和項(xiàng)目過程進(jìn)度管控困難等現(xiàn)象。
PLM協(xié)同工作管理技術(shù)是企業(yè)業(yè)務(wù)高效協(xié)同管理的核心，能夠改善企業(yè)各業(yè)務(wù)部門進(jìn)行信息交流的方式，提升對(duì)項(xiàng)目過程和進(jìn)度的監(jiān)控管理，消除各業(yè)務(wù)部門在時(shí)間和空間上的相互分隔，提高各業(yè)務(wù)部門的工作質(zhì)量和運(yùn)作效率。所以，企業(yè)應(yīng)該根據(jù)自身研發(fā)流程特點(diǎn)，結(jié)合先進(jìn)管理理念和PLM協(xié)同管理技術(shù)，構(gòu)建結(jié)構(gòu)化的并行流程管理體系，明確地劃分為概念、計(jì)劃、研發(fā)、驗(yàn)證、發(fā)布和生命周期等6個(gè)階段，并且在流程中有定義清晰的決策評(píng)審點(diǎn)。
這些評(píng)審點(diǎn)上的評(píng)審已不是技術(shù)評(píng)審，而是業(yè)務(wù)評(píng)審，更關(guān)注產(chǎn)品的市場定位及盈利情況。決策評(píng)審點(diǎn)有一致的衡量標(biāo)準(zhǔn)，只有完成了規(guī)定的工作才能夠由這個(gè)決策點(diǎn)進(jìn)入到下一個(gè)決策點(diǎn)。
2.5 產(chǎn)品線、研發(fā)項(xiàng)目和交付件的統(tǒng)一管理
客戶提供的數(shù)字模型，是研發(fā)項(xiàng)目最重要的文件之一，是模具設(shè)計(jì)的依據(jù)和指導(dǎo)生產(chǎn)的主要數(shù)據(jù)信息。項(xiàng)目歸檔是研發(fā)項(xiàng)目生命周期中的核心環(huán)節(jié)，PLM按照產(chǎn)品單元組織項(xiàng)目交付件數(shù)據(jù)，建立統(tǒng)一的項(xiàng)目數(shù)據(jù)庫。此外，企業(yè)從研發(fā)項(xiàng)目需求開始，有效地管理項(xiàng)目歸檔數(shù)據(jù)，充分共享和復(fù)用現(xiàn)有勞動(dòng)成果顯得越來越重要，通過支撐流程體系中的審批、發(fā)放和變更子流程，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)智力資產(chǎn)的有效管理和重復(fù)利用。實(shí)踐證明，PLM技術(shù)可以為企業(yè)建立研發(fā)項(xiàng)目需求管理模型，采取集成技術(shù)統(tǒng)一管理產(chǎn)品線、研發(fā)交付件信息及眾多的產(chǎn)品信息。通過PLM平臺(tái)建立以產(chǎn)品為中心的多維度的分類數(shù)據(jù)管理體系，對(duì)“項(xiàng)目總體流程一產(chǎn)品線一產(chǎn)品一項(xiàng)目交付信息”進(jìn)行管控，可使產(chǎn)品研發(fā)過程產(chǎn)生的資料統(tǒng)一管理，避免重復(fù)設(shè)計(jì)，減少設(shè)計(jì)錯(cuò)誤，提高知識(shí)的利用率。
2.6 研發(fā)項(xiàng)目監(jiān)控及知識(shí)積累管理
在研發(fā)項(xiàng)目運(yùn)行過程中，企業(yè)高管需關(guān)注項(xiàng)目總體進(jìn)度、資源信息、項(xiàng)目預(yù)警信息及項(xiàng)目完成信息的可視化監(jiān)控工作。通過對(duì)項(xiàng)目的有效監(jiān)控能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，并及時(shí)進(jìn)行決策。PLM平臺(tái)提供管理者項(xiàng)目監(jiān)控視圖，對(duì)項(xiàng)目進(jìn)度的監(jiān)督、項(xiàng)目交付物的管控、項(xiàng)目過程中的變更管理，以及項(xiàng)目運(yùn)行的甘特圖查看及各種統(tǒng)計(jì)分析報(bào)表，都提供了專業(yè)而優(yōu)秀的功能，使項(xiàng)目管理人員的工作輕松而準(zhǔn)確，為后期考核個(gè)人及部門提供充分的數(shù)據(jù)支持。
同樣，每個(gè)研發(fā)項(xiàng)目的結(jié)束都會(huì)伴隨經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)。如何將這些寶貴的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行審核歸檔、整理分類并且在有效的權(quán)限范圍內(nèi)進(jìn)行共享，使得這些寶貴經(jīng)驗(yàn)?zāi)艿玫接行У姆e累和傳承是企業(yè)持續(xù)發(fā)展和創(chuàng)新的重要因素。PLM平臺(tái)有效地通過流程進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)案例的審批和歸檔，這首先保證了所提交的經(jīng)驗(yàn)案例的專業(yè)性和有效性，并根據(jù)類型進(jìn)行按部門、按性能、按項(xiàng)目的分類，使得授權(quán)的用戶能夠快速地查找獲取到所需要的經(jīng)驗(yàn)案例，從而對(duì)新項(xiàng)目的研發(fā)起到了有效的支撐作用。
2.7 基于PLM的項(xiàng)目管理系統(tǒng)的實(shí)施
模具是機(jī)電等眾多工業(yè)產(chǎn)品的基礎(chǔ)工藝裝備，作為基礎(chǔ)工業(yè)，模具的品質(zhì)、精度和壽命對(duì)其它工業(yè)的發(fā)展起著十分重要的作用，在國際上被稱為“工業(yè)之母”。目前模具制造企業(yè)面臨更加激烈的市場競爭環(huán)境，通過企業(yè)的信息化，可以全面提升企業(yè)的管理水平和經(jīng)濟(jì)效益，增強(qiáng)企業(yè)的核心競爭力和參與國際競爭的能力。
模具制造企業(yè)是典型的單件生產(chǎn)制造企業(yè)，每副模具都要進(jìn)行創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)、數(shù)控編程、生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)械加工、裝配及試模，增加了企業(yè)生產(chǎn)成本和生產(chǎn)管理的復(fù)雜性和難度。研發(fā)過程具有目標(biāo)明確，參數(shù)要求多，市場時(shí)效性強(qiáng)，人力物力資源消耗量大等特點(diǎn)。這需要模具制造企業(yè)在時(shí)間、成本和質(zhì)量性能條件下，盡可能高效地完成研發(fā)任務(wù)。以下針對(duì)模具制造業(yè)為例，簡述基于PLM的產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目管理系統(tǒng)構(gòu)建與實(shí)施的具體步驟。
(1)分析企業(yè)項(xiàng)目管理業(yè)務(wù)現(xiàn)狀與需求。
企業(yè)項(xiàng)目管理中主要存在的問題：①對(duì)項(xiàng)目進(jìn)度無法有效控制，溝通渠道不暢，對(duì)研發(fā)程度情況不夠了解；②對(duì)預(yù)算、費(fèi)用無法有效控制，每個(gè)階段都要有詳細(xì)的預(yù)算，目前無法得到準(zhǔn)確數(shù)據(jù)；③各部門溝通協(xié)作人員普遍不足，研發(fā)、生產(chǎn)等環(huán)節(jié)工作強(qiáng)度大。
結(jié)合以上問題，確定項(xiàng)目管理的業(yè)務(wù)需求：①需建立相應(yīng)的管理系統(tǒng)，對(duì)整體項(xiàng)目進(jìn)行有效的監(jiān)控，把握整個(gè)項(xiàng)目的進(jìn)度和狀況，并跟蹤到部門級(jí)、系列級(jí)、客戶級(jí)的項(xiàng)目進(jìn)度和狀況，規(guī)避項(xiàng)目執(zhí)行風(fēng)險(xiǎn)；②根據(jù)不同的項(xiàng)目特點(diǎn)，制定相應(yīng)的項(xiàng)目模版，提高項(xiàng)目執(zhí)行的規(guī)范性及完整性；③提高項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)項(xiàng)目執(zhí)行狀況的有效監(jiān)控，通過及時(shí)有效的反饋，跟蹤和控制項(xiàng)目進(jìn)度和狀況。
(2)項(xiàng)目管理方案初始化。
a.確定項(xiàng)目（單元項(xiàng)目）團(tuán)隊(duì)。
項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)是管理、執(zhí)行和監(jiān)控項(xiàng)目的所有人員的組合。通常包括項(xiàng)目經(jīng)理、成員和授權(quán)范圍內(nèi)的人員。
b.確定項(xiàng)目群。
項(xiàng)目群組織：項(xiàng)目群可將相關(guān)的單元項(xiàng)目組織到一個(gè)監(jiān)控界面中，如與某用戶相關(guān)的所有單元項(xiàng)目，與產(chǎn)品系列相關(guān)的所有單元項(xiàng)目等。
項(xiàng)目監(jiān)控：在方案的計(jì)劃中，可集中監(jiān)控所有相關(guān)項(xiàng)目的進(jìn)度和狀況，如需了解單元項(xiàng)目中項(xiàng)目任務(wù)的進(jìn)度和狀況，則可以直接鏈接進(jìn)人到相關(guān)項(xiàng)目的計(jì)劃頁面中查看。
項(xiàng)目群團(tuán)隊(duì)：項(xiàng)目群可由企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人（總工/總質(zhì)量師）擔(dān)任項(xiàng)目群經(jīng)理，負(fù)責(zé)規(guī)劃項(xiàng)目群計(jì)劃，并將相關(guān)單元項(xiàng)目組織到項(xiàng)目群計(jì)劃中。領(lǐng)導(dǎo)可以作為項(xiàng)目群的成員，共同監(jiān)控相關(guān)的項(xiàng)目狀況。
(3)項(xiàng)目計(jì)劃的制訂與修改。
項(xiàng)目經(jīng)理可使用項(xiàng)目計(jì)劃模板快速編制設(shè)計(jì)項(xiàng)目的WBS（Work Breakdown Structure工作分解結(jié)構(gòu)），確定每項(xiàng)任務(wù)的名稱、負(fù)責(zé)人、預(yù)計(jì)起止時(shí)間將WBS導(dǎo)入到項(xiàng)目管理系統(tǒng)的項(xiàng)目中，形成項(xiàng)目的計(jì)劃。
在項(xiàng)目執(zhí)行的過程中，任何時(shí)候如果需要對(duì)計(jì)劃活動(dòng)進(jìn)行少量的增加、刪除或修改，可在項(xiàng)目管理系統(tǒng)中直接進(jìn)行修改。
(4)計(jì)劃分發(fā)。
計(jì)劃分發(fā)即是確定項(xiàng)目計(jì)劃后啟動(dòng)項(xiàng)目，系統(tǒng)將分發(fā)項(xiàng)目活動(dòng)到負(fù)責(zé)人的工作頁面中。在設(shè)計(jì)人員的工作頁面中，可以查看到所有項(xiàng)目分發(fā)出來由自己負(fù)責(zé)完成的項(xiàng)目活動(dòng)：①項(xiàng)目經(jīng)理啟動(dòng)項(xiàng)目；②系統(tǒng)將發(fā)送項(xiàng)目啟動(dòng)的電子郵件給所有項(xiàng)目成員；③項(xiàng)目成員可在自己“工作總覽”的項(xiàng)目列表中查看到啟動(dòng)的項(xiàng)目；④所有項(xiàng)目任務(wù)，將出現(xiàn)在項(xiàng)目成員的“工作總覽”中。
(5)項(xiàng)目任務(wù)執(zhí)行與反饋。
設(shè)計(jì)人員收到項(xiàng)目分發(fā)的項(xiàng)目活動(dòng)后，合理安排自己的工作時(shí)間，按活動(dòng)要求，按時(shí)完成相應(yīng)的設(shè)計(jì)工作。設(shè)計(jì)人員還要及時(shí)在系統(tǒng)中反饋項(xiàng)目活動(dòng)的進(jìn)度和狀況。這些活動(dòng)的進(jìn)度和狀況將綜合反映到整體項(xiàng)目中，使項(xiàng)目經(jīng)理及時(shí)了解項(xiàng)目的整體進(jìn)度和狀況，對(duì)有問題的項(xiàng)目活動(dòng)給予支持或進(jìn)行調(diào)整。
(6)項(xiàng)目進(jìn)度與狀況監(jiān)控。
有兩種方式可進(jìn)行項(xiàng)目進(jìn)度與狀況監(jiān)控：
a.按單元項(xiàng)目查看進(jìn)度和狀況。
企業(yè)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、項(xiàng)目經(jīng)理和設(shè)計(jì)人員可從項(xiàng)目計(jì)劃狀況監(jiān)控頁面清晰地查看到：項(xiàng)目整體進(jìn)度，階段進(jìn)度和狀況，項(xiàng)目活動(dòng)的進(jìn)度和狀況。
b.按項(xiàng)目群查看進(jìn)度和狀況。
企業(yè)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)負(fù)責(zé)人可在方案中按產(chǎn)品系列或用戶，查看相關(guān)所有項(xiàng)目的進(jìn)度和狀況。
2.8 項(xiàng)目管理系統(tǒng)與現(xiàn)有業(yè)務(wù)狀況的主要差異及優(yōu)越性
(1)規(guī)范項(xiàng)目模板。
業(yè)務(wù)現(xiàn)狀：有項(xiàng)目模板，但模板執(zhí)行困難。PLM解決方案：針對(duì)產(chǎn)品研制特點(diǎn)，規(guī)劃不同產(chǎn)品研發(fā)類型，并制定各類的項(xiàng)目模板。PLM方案的優(yōu)越性：增加項(xiàng)目管理的便捷性，通過統(tǒng)一項(xiàng)目模板控制來保證各項(xiàng)目之間交付的完整性及保證各項(xiàng)目之間的協(xié)同管理機(jī)制。
(2)整合研發(fā)項(xiàng)目管控流程。
業(yè)務(wù)現(xiàn)狀：項(xiàng)目管理流程可控性不高。PLM解決方案：通過對(duì)現(xiàn)有項(xiàng)目管理流程的優(yōu)化，梳理研發(fā)項(xiàng)目的管控流程，并固化到系統(tǒng)進(jìn)行統(tǒng)一管理。PLM方案的優(yōu)越性：通過對(duì)研發(fā)項(xiàng)目流程的固化，提高項(xiàng)目的可執(zhí)行及可控度。
(3)項(xiàng)目執(zhí)行狀態(tài)的動(dòng)態(tài)監(jiān)控。
業(yè)務(wù)現(xiàn)狀：采用人工監(jiān)控機(jī)制，工作忙時(shí)進(jìn)度易拖后。PLM解決方案：通過項(xiàng)目管理系統(tǒng)提高項(xiàng)目動(dòng)態(tài)監(jiān)控方法。PLM方案的優(yōu)越性：通過動(dòng)態(tài)監(jiān)控機(jī)制，有效對(duì)項(xiàng)目的執(zhí)行過程進(jìn)行監(jiān)控，從而及時(shí)規(guī)避項(xiàng)目執(zhí)行風(fēng)險(xiǎn)，提高項(xiàng)目的可執(zhí)行度。
(4)項(xiàng)目計(jì)劃與交付物的有效關(guān)聯(lián)。
業(yè)務(wù)現(xiàn)狀：通過人工對(duì)紙質(zhì)文件管理，容易遺漏。PLM解決方案：在具體任務(wù)上創(chuàng)建交付項(xiàng)，并完成交付物與交付項(xiàng)的關(guān)聯(lián)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)與項(xiàng)目數(shù)據(jù)的有效關(guān)聯(lián)，提高數(shù)據(jù)的共享度及安全性。PLM方案的優(yōu)越性：通過項(xiàng)目計(jì)劃與交付物的有效關(guān)聯(lián)，可以提高產(chǎn)品數(shù)據(jù)與項(xiàng)目數(shù)據(jù)的共享度，方便對(duì)數(shù)據(jù)的查詢及控制，有效的規(guī)避研發(fā)項(xiàng)目的執(zhí)行風(fēng)險(xiǎn)，提高整個(gè)項(xiàng)目的執(zhí)行率。
3 結(jié)束語
本文淺談了產(chǎn)品全生命周期管理PLM的項(xiàng)目管理內(nèi)容、描述了基于PLM平臺(tái)的研發(fā)項(xiàng)目管理總體框架，分析了模具制造企業(yè)在研發(fā)過程中存在的問題，簡述了建立基于PLM平臺(tái)、面向產(chǎn)品研發(fā)全過程的項(xiàng)目管理模型。在模具企業(yè)中系統(tǒng)的構(gòu)建與應(yīng)用，基于PLM項(xiàng)目管理的實(shí)用性得到了認(rèn)可。產(chǎn)品全生命周期管理(PLM)技術(shù)有效地管理從預(yù)研到壽命終結(jié)的投資評(píng)審、綜合管理、結(jié)構(gòu)管理、結(jié)構(gòu)性項(xiàng)目開發(fā)、異步開發(fā)、資源管理、結(jié)構(gòu)化流程管理、驗(yàn)證與發(fā)布管理，再到產(chǎn)品生命周期維護(hù)的全部生命歷程。以PLM為研發(fā)管理的支撐平臺(tái)能夠幫助企業(yè)構(gòu)建一個(gè)好的項(xiàng)目研發(fā)管理體系，并為企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)提供思路、途徑和組織保證，因此能夠保證最大概率地研發(fā)出成功的產(chǎn)品，提升企業(yè)研發(fā)項(xiàng)目管理水平及技術(shù)創(chuàng)新能力，提高企業(yè)運(yùn)作效率。
當(dāng)今全球制造業(yè)領(lǐng)域，伴隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的飛速發(fā)展和不斷提升以及IT應(yīng)用的不斷深入，傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)制造技術(shù)正在向數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化方向快速躍進(jìn)；制造業(yè)企業(yè)及其信息化也經(jīng)歷了一個(gè)由局部到全局、由分散到集成、由分立到協(xié)同的發(fā)展過程。在制造業(yè)企業(yè)的數(shù)字化設(shè)計(jì)制造技術(shù)方案中，圍繞產(chǎn)品的信息化管理，繼PDM（數(shù)字化管理）之后逐漸被面向全生命周期管理的PLM取代，成為最有生命力的企業(yè)信息化解決方案。
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