億恒 MES 解決方案是由億恒科技有限公司憑借其多年的生產信息化管理系統(tǒng)開發(fā)和項目實施應用經驗，結合國內離散型制造業(yè)的流程規(guī)范及實際需求而開發(fā)的一套專業(yè)性強、成熟度高的數字化制造集成生產管理系統(tǒng)整體解決方案（簡稱MES）。 

       億恒 MES 解決方案是以實時協(xié)同思想為主導，以生產計劃的執(zhí)行及車間動態(tài)調度為核心，集精益生產理念和方法、約束理論、企業(yè)資源優(yōu)化理論、供應鏈管理、外協(xié)管理、人力資源管理、業(yè)務管理等先進管理理念為一體，充分吸收國內外尤其是離散制造企業(yè)數十年來企業(yè)信息化建設的經驗、教訓和研究成果而打造的企業(yè)生產制造信息化集成管理應用系統(tǒng)。PMES解決方案著力面向有制造業(yè)信息化建設需求的企業(yè)用戶，是制造企業(yè)實現全面先進管理的核心基礎之一。

億恒 MES 的適用范圍 

· 國內大型制造企業(yè)、外資及合資制造企業(yè)和各類規(guī)模的民營制造企業(yè)等 

· 多品種、小批量、按訂單生產的企業(yè)，如接單代工企業(yè)，工裝模具制造企業(yè)等 

· 產品復雜、多變、生產能力存在瓶頸的企業(yè) 

· 按市場預測生產的傳統(tǒng)行業(yè)，如普通機械設備制造、機加裝配和電子產品的裝配生產等 

· 其他面向客戶進行產品定制的制造企業(yè) 

 億恒MES，加速企業(yè)實現A+

     億恒MES幫助客戶實現低成本、高品質、透明管理的需求，提升企業(yè)競爭力，獲得客戶認可，贏取市場，成就企業(yè)A+之路。

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億恒MES客戶導入效益
    • 及時準確記錄各種產品數據信息，并作出相應分析處理
    • 優(yōu)化生產流程，幫助提升生產車間制造能力，不局限于某個生產問題
    • 為管理者提供完整可靠的數據記錄，完成計劃與生產的配合

· 美國MESA協(xié)會對MES調查統(tǒng)計數據

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億恒 MES 的特點 

· 以協(xié)同管理為主導管理理念 

· 圍繞精益生產目標進行過程控制 

· 訂單驅動作為主導生產模式 

· 接軌數字制造的可視化能力 

· B/S架構管理系統(tǒng)，使應用更便捷、高效 

        為客戶和所有企業(yè)參與者創(chuàng)造價值，由客戶驅動價值流不間斷的流動，通過消除一切浪費使企業(yè)管理愈加完善。 

億恒 MES 幫助企業(yè)實現以下業(yè)務優(yōu)勢 

· 實現以客戶需求拉動的業(yè)務過程 

· 快速響應客戶化定制產品的生產 

· 對客戶訂單的全程跟蹤 

· 扁平的制造數據結構 

· 面向零件族的單元生產 

· 基于電子看板的制造執(zhí)行過程 

· 降低庫存，減少過程中斷 

· 與業(yè)務過程并軌的產品質檢跟蹤及全面質量管理方案 

億恒 MES 解決方案組成及功能介紹 
        全球化的億恒 MES 是一套面向離散度極高的制造車間應用的生產信息化管理解決方案。因此，PMES將為企業(yè)提供包括制造數據管理、計劃排程管理、生產調度管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、工作中心/設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產過程控制、底層數據集成分析、上層數據集成分解等管理模塊。為企業(yè)打造一個扎實、可靠、全面、可行的制造協(xié)同管理平臺。

 

▼制造數據全面管理 

· 全面管理制造產品結構（支持外部集成和數據自動導入） 

· 全面管理制造工藝路線（支持外部集成和數據自動導入） 

· 全面管理制造工時定額（支持外部集成和數據自動導入） 

· 唯一條碼進行數據關聯和跟蹤 

· 全面的基礎信息是實現企業(yè)制造執(zhí)行管理的必要條件 

▼生產計劃管理

· 全面管理企業(yè)制造訂單的整個生產流程 

· 通過不同項目看板了解到每份訂單、每個零件、每道工序、每組工位的任務狀態(tài)、計劃節(jié)點、實際完成節(jié)點、報廢數量、試切數量、投入數量、產出數量等實時信息 

· 通過直觀的圖形化表現，以及顏色提醒，使得企業(yè)各級領導、生產主管、調度等都能實時、便捷地掌握生產任務執(zhí)行狀況 

▼能力平衡分析

· 通過直觀的圖形、數字，為企業(yè)提供工作中心/設備任務負荷分析、部門/班組任務負荷分析及工種任務負荷分析 

· 通過紅色警戒線，明顯的標識出任務超負荷的工作中心/設備、部門/班組、工種等 

· 通過詳細的數據逐級查詢和分析，幫助計劃和調度進行任務的外協(xié)和均衡，優(yōu)化生產計劃排程 

▼任務派工管理

· 生產計劃完成后，自動生成任務派工單，并通過條碼掃描向現場自動輸送加工程序、零件圖紙、工藝指導文檔等 

· 擁有強大的任務動態(tài)調度能力，響應生產現場各種狀態(tài)變化 

· 現場指定工位的操作者可使用任務派工單領用刀具、工裝、材料，并進行加工、檢驗、入庫等流程操作 

· 可用于工時分配和結算管理 

· 任務派工單貫穿整個生產流轉過程 

▼成品、在制品、刀具、工裝庫存管理 

· 支持成品庫、周轉庫、工裝/刀具庫等分類庫房管理 

· 支持按照企業(yè)產品成套庫房檢查進行出庫和缺件管理 

· 擁有強大的庫存檢索能力，支持隨時瀏覽當前庫房情況及歷史記錄追溯 

· 系統(tǒng)所有流程都可以通過條碼掃描操作，既準確又便捷 

· 車間各工作中心接到加工任務同時，工裝/刀具庫房可根據該制造訂單所需的工裝需求進行準備 

· 對工裝/刀具等工具的缺件及超時借用進行預警 

▼內嵌式高級智能排產引擎(Plug-in APS)

· PMES提供從相對簡單的有限能力計劃系統(tǒng)到高級計劃與排程APS系統(tǒng)，再到供應鏈計劃的解決方案，無疑是生產運作管理進一步提升的有效工具 

· 通過給用戶一個電子化的工具來跟蹤和調配每天的生產計劃 

· 提供了大量的報告和圖表供查詢使用 

▼全面質量管理體系 
        億恒 MES 解決方案提供可選的一套集供應商管理，先期質量策劃，數據采集，信息傳遞，數據分析，實時監(jiān)控，信息反饋，流程控制，文檔管理，抱怨管理，量具管理，ERP系統(tǒng)集成和經營決策于一體的計算機網絡化質量管理系統(tǒng)解決方案。對于原材料進廠、生產制造和在用戶使用過程中的產品整個生命周期進行數據化、網絡化、動態(tài)化管理，通過持續(xù)不斷的改進，進一步完善生產質量管理直至企業(yè)層的整體化全面質量管理體系(TQM)。 

▼生產系統(tǒng)可視化管理

· 支持人機互動瀏覽操作 

· 根據企業(yè)現場真實情況進行場景虛擬建模 

· 可以通過鼠標左/右鍵的選點，瀏覽整個生產過程信息 

· 以3D模擬形式再現車間現場，足不出戶實時了解生產現狀 

· 可以通過顏色或氣泡的方式實時展示該工位當前加工任務、工序，當前狀態(tài)，操作人員，完成數量、完成進度等信息 

通過實施億恒 MES 系統(tǒng)，你可以實現

· 節(jié)約10 - 30%的物力成本，通過系統(tǒng)間的集成和聯動降低材料磨損和減少庫存 

· 節(jié)約15 - 20%的人力成本，通過數據實時反饋和資源管理進行直接和間接的勞動效益改善 

· 節(jié)約20 - 50%的資金開支，通過較好的利用設備，實現物料配送協(xié)調和生產能力改善 

· 超過35%的客戶服務改善，通過完善的生產準備滿足客戶訂單，加快響應速度和準確及時的狀態(tài)信息反饋 

· 達到50%的質量改善和缺陷消除，通過生產過程監(jiān)督管理及正確合理的工作流程 

億恒 MES 系統(tǒng)與企業(yè)ERP/PLM/CAPP的管理集成 
        億恒 MES 系統(tǒng)具有強大的集成功能，能夠與企業(yè)ERP/PLM/CAPP等其他信息化系統(tǒng)進行集成，如SAP、UGS和PTC等，全力為企業(yè)打造從生產現場到企業(yè)上層管理的全方位信息化解決方案。同時，PMES也能和國內其他品牌的ERP/PDM/CAPP系統(tǒng)實現集成應用。