MES——企業(yè)精益化生產(chǎn)解決方案
MES——企業(yè)精益化生產(chǎn)解決方案
億恒 MES 解決方案是由億恒科技有限公司憑借其多年的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)開發(fā)和項目實施應(yīng)用經(jīng)驗,結(jié)合國內(nèi)離散型制造業(yè)的流程規(guī)范及實際需求而開發(fā)的一套專業(yè)性強、成熟度高的數(shù)字化制造集成生產(chǎn)管理系統(tǒng)整體解決方案(簡稱MES)。
億恒 MES 解決方案是以實時協(xié)同思想為主導(dǎo),以生產(chǎn)計劃的執(zhí)行及車間動態(tài)調(diào)度為核心,集精益生產(chǎn)理念和方法、約束理論、企業(yè)資源優(yōu)化理論、供應(yīng)鏈管理、外協(xié)管理、人力資源管理、業(yè)務(wù)管理等先進(jìn)管理理念為一體,充分吸收國內(nèi)外尤其是離散制造企業(yè)數(shù)十年來企業(yè)信息化建設(shè)的經(jīng)驗、教訓(xùn)和研究成果而打造的企業(yè)生產(chǎn)制造信息化集成管理應(yīng)用系統(tǒng)。PMES解決方案著力面向有制造業(yè)信息化建設(shè)需求的企業(yè)用戶,是制造企業(yè)實現(xiàn)全面先進(jìn)管理的核心基礎(chǔ)之一。
億恒 MES 的適用范圍
· 國內(nèi)大型制造企業(yè)、外資及合資制造企業(yè)和各類規(guī)模的民營制造企業(yè)等
· 多品種、小批量、按訂單生產(chǎn)的企業(yè),如接單代工企業(yè),工裝模具制造企業(yè)等
· 產(chǎn)品復(fù)雜、多變、生產(chǎn)能力存在瓶頸的企業(yè)
· 按市場預(yù)測生產(chǎn)的傳統(tǒng)行業(yè),如普通機械設(shè)備制造、機加裝配和電子產(chǎn)品的裝配生產(chǎn)等
· 其他面向客戶進(jìn)行產(chǎn)品定制的制造企業(yè)
億恒MES,加速企業(yè)實現(xiàn)A+
億恒MES幫助客戶實現(xiàn)低成本、高品質(zhì)、透明管理的需求,提升企業(yè)競爭力,獲得客戶認(rèn)可,贏取市場,成就企業(yè)A+之路。
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億恒MES客戶導(dǎo)入效益
• 及時準(zhǔn)確記錄各種產(chǎn)品數(shù)據(jù)信息,并作出相應(yīng)分析處理
• 優(yōu)化生產(chǎn)流程,幫助提升生產(chǎn)車間制造能力,不局限于某個生產(chǎn)問題
• 為管理者提供完整可靠的數(shù)據(jù)記錄,完成計劃與生產(chǎn)的配合
· 美國MESA協(xié)會對MES調(diào)查統(tǒng)計數(shù)據(jù)
改善項目 | 平均下降數(shù)據(jù) | 降低幅度 |
產(chǎn)品不良率 | 22% | 65% |
制造周期時間 | 35% | 10%—80% |
WIP減少 | 32% | 0—100% |
資料統(tǒng)計時間 | 36% | 0—90% |
數(shù)據(jù)統(tǒng)計時間 | 55% | 0—100% |
書面轉(zhuǎn)換工作 | 67% | 0—100% |
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億恒 MES 的特點
· 以協(xié)同管理為主導(dǎo)管理理念
· 圍繞精益生產(chǎn)目標(biāo)進(jìn)行過程控制
· 訂單驅(qū)動作為主導(dǎo)生產(chǎn)模式
· 接軌數(shù)字制造的可視化能力
· B/S架構(gòu)管理系統(tǒng),使應(yīng)用更便捷、高效
為客戶和所有企業(yè)參與者創(chuàng)造價值,由客戶驅(qū)動價值流不間斷的流動,通過消除一切浪費使企業(yè)管理愈加完善。
億恒 MES 幫助企業(yè)實現(xiàn)以下業(yè)務(wù)優(yōu)勢
· 實現(xiàn)以客戶需求拉動的業(yè)務(wù)過程
· 快速響應(yīng)客戶化定制產(chǎn)品的生產(chǎn)
· 對客戶訂單的全程跟蹤
· 扁平的制造數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)
· 面向零件族的單元生產(chǎn)
· 基于電子看板的制造執(zhí)行過程
· 降低庫存,減少過程中斷
· 與業(yè)務(wù)過程并軌的產(chǎn)品質(zhì)檢跟蹤及全面質(zhì)量管理方案
億恒 MES 解決方案組成及功能介紹
全球化的億恒 MES 是一套面向離散度極高的制造車間應(yīng)用的生產(chǎn)信息化管理解決方案。因此,PMES將為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊。為企業(yè)打造一個扎實、可靠、全面、可行的制造協(xié)同管理平臺。
▼制造數(shù)據(jù)全面管理
· 全面管理制造產(chǎn)品結(jié)構(gòu)(支持外部集成和數(shù)據(jù)自動導(dǎo)入)
· 全面管理制造工藝路線(支持外部集成和數(shù)據(jù)自動導(dǎo)入)
· 全面管理制造工時定額(支持外部集成和數(shù)據(jù)自動導(dǎo)入)
· 唯一條碼進(jìn)行數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)和跟蹤
· 全面的基礎(chǔ)信息是實現(xiàn)企業(yè)制造執(zhí)行管理的必要條件
▼生產(chǎn)計劃管理
· 全面管理企業(yè)制造訂單的整個生產(chǎn)流程
· 通過不同項目看板了解到每份訂單、每個零件、每道工序、每組工位的任務(wù)狀態(tài)、計劃節(jié)點、實際完成節(jié)點、報廢數(shù)量、試切數(shù)量、投入數(shù)量、產(chǎn)出數(shù)量等實時信息
· 通過直觀的圖形化表現(xiàn),以及顏色提醒,使得企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)主管、調(diào)度等都能實時、便捷地掌握生產(chǎn)任務(wù)執(zhí)行狀況
▼能力平衡分析
· 通過直觀的圖形、數(shù)字,為企業(yè)提供工作中心/設(shè)備任務(wù)負(fù)荷分析、部門/班組任務(wù)負(fù)荷分析及工種任務(wù)負(fù)荷分析
· 通過紅色警戒線,明顯的標(biāo)識出任務(wù)超負(fù)荷的工作中心/設(shè)備、部門/班組、工種等
· 通過詳細(xì)的數(shù)據(jù)逐級查詢和分析,幫助計劃和調(diào)度進(jìn)行任務(wù)的外協(xié)和均衡,優(yōu)化生產(chǎn)計劃排程
▼任務(wù)派工管理
· 生產(chǎn)計劃完成后,自動生成任務(wù)派工單,并通過條碼掃描向現(xiàn)場自動輸送加工程序、零件圖紙、工藝指導(dǎo)文檔等
· 擁有強大的任務(wù)動態(tài)調(diào)度能力,響應(yīng)生產(chǎn)現(xiàn)場各種狀態(tài)變化
· 現(xiàn)場指定工位的操作者可使用任務(wù)派工單領(lǐng)用刀具、工裝、材料,并進(jìn)行加工、檢驗、入庫等流程操作
· 可用于工時分配和結(jié)算管理
· 任務(wù)派工單貫穿整個生產(chǎn)流轉(zhuǎn)過程
▼成品、在制品、刀具、工裝庫存管理
· 支持成品庫、周轉(zhuǎn)庫、工裝/刀具庫等分類庫房管理
· 支持按照企業(yè)產(chǎn)品成套庫房檢查進(jìn)行出庫和缺件管理
· 擁有強大的庫存檢索能力,支持隨時瀏覽當(dāng)前庫房情況及歷史記錄追溯
· 系統(tǒng)所有流程都可以通過條碼掃描操作,既準(zhǔn)確又便捷
· 車間各工作中心接到加工任務(wù)同時,工裝/刀具庫房可根據(jù)該制造訂單所需的工裝需求進(jìn)行準(zhǔn)備
· 對工裝/刀具等工具的缺件及超時借用進(jìn)行預(yù)警
▼內(nèi)嵌式高級智能排產(chǎn)引擎(Plug-in APS)
· PMES提供從相對簡單的有限能力計劃系統(tǒng)到高級計劃與排程APS系統(tǒng),再到供應(yīng)鏈計劃的解決方案,無疑是生產(chǎn)運作管理進(jìn)一步提升的有效工具
· 通過給用戶一個電子化的工具來跟蹤和調(diào)配每天的生產(chǎn)計劃
· 提供了大量的報告和圖表供查詢使用
▼全面質(zhì)量管理體系
億恒 MES 解決方案提供可選的一套集供應(yīng)商管理,先期質(zhì)量策劃,數(shù)據(jù)采集,信息傳遞,數(shù)據(jù)分析,實時監(jiān)控,信息反饋,流程控制,文檔管理,抱怨管理,量具管理,ERP系統(tǒng)集成和經(jīng)營決策于一體的計算機網(wǎng)絡(luò)化質(zhì)量管理系統(tǒng)解決方案。對于原材料進(jìn)廠、生產(chǎn)制造和在用戶使用過程中的產(chǎn)品整個生命周期進(jìn)行數(shù)據(jù)化、網(wǎng)絡(luò)化、動態(tài)化管理,通過持續(xù)不斷的改進(jìn),進(jìn)一步完善生產(chǎn)質(zhì)量管理直至企業(yè)層的整體化全面質(zhì)量管理體系(TQM)。
▼生產(chǎn)系統(tǒng)可視化管理
· 支持人機互動瀏覽操作
· 根據(jù)企業(yè)現(xiàn)場真實情況進(jìn)行場景虛擬建模
· 可以通過鼠標(biāo)左/右鍵的選點,瀏覽整個生產(chǎn)過程信息
· 以3D模擬形式再現(xiàn)車間現(xiàn)場,足不出戶實時了解生產(chǎn)現(xiàn)狀
· 可以通過顏色或氣泡的方式實時展示該工位當(dāng)前加工任務(wù)、工序,當(dāng)前狀態(tài),操作人員,完成數(shù)量、完成進(jìn)度等信息
通過實施億恒 MES 系統(tǒng),你可以實現(xiàn)
· 節(jié)約10 - 30%的物力成本,通過系統(tǒng)間的集成和聯(lián)動降低材料磨損和減少庫存
· 節(jié)約15 - 20%的人力成本,通過數(shù)據(jù)實時反饋和資源管理進(jìn)行直接和間接的勞動效益改善
· 節(jié)約20 - 50%的資金開支,通過較好的利用設(shè)備,實現(xiàn)物料配送協(xié)調(diào)和生產(chǎn)能力改善
· 超過35%的客戶服務(wù)改善,通過完善的生產(chǎn)準(zhǔn)備滿足客戶訂單,加快響應(yīng)速度和準(zhǔn)確及時的狀態(tài)信息反饋
· 達(dá)到50%的質(zhì)量改善和缺陷消除,通過生產(chǎn)過程監(jiān)督管理及正確合理的工作流程
億恒 MES 系統(tǒng)與企業(yè)ERP/PLM/CAPP的管理集成
億恒 MES 系統(tǒng)具有強大的集成功能,能夠與企業(yè)ERP/PLM/CAPP等其他信息化系統(tǒng)進(jìn)行集成,如SAP、UGS和PTC等,全力為企業(yè)打造從生產(chǎn)現(xiàn)場到企業(yè)上層管理的全方位信息化解決方案。同時,PMES也能和國內(nèi)其他品牌的ERP/PDM/CAPP系統(tǒng)實現(xiàn)集成應(yīng)用。