家具加工行業(yè)解決方案
一、家具行業(yè)信息化需求分析
近年來，我國家具行業(yè)的發(fā)展經(jīng)歷了兩個階段：上世紀80年代至90年代為迅速發(fā)展階段；上世紀90年代至今進入對質(zhì)量、功能、環(huán)保要求越來越高的階段。中國加入世貿(mào)組織后，家具業(yè)將成為繼汽車之后降稅幅度最大的行業(yè)之一，至2005年1月家具進口關稅將由目前的22%降到零。到那時會有更多的海外企業(yè)進入中國市場，中國家具業(yè)將會遇到更大的挑戰(zhàn)。因此作為中國傳統(tǒng)的家具行業(yè)，如何在這場高水平的競爭中站住腳跟，并且勝出呢？所以企業(yè)管理實現(xiàn)信息化，已經(jīng)不是一個需不需要上的問題，而是一個必須上，如何上的問題。作為一個家具企業(yè)的領導者，如何通過引入信息化建設，達到提高企業(yè)管理檔次，提升企業(yè)的核心競爭力的目的，成為關系到企業(yè)未來發(fā)展與生存的核心問題。
我國家具行業(yè)以中小企業(yè)為多，專業(yè)化生產(chǎn)和信息化管理程度較低。由于小型私營家具企業(yè)占多數(shù)，管理粗放，實行的多為家族式、經(jīng)驗式管理。國內(nèi)家具小型生產(chǎn)企業(yè)太多，浪費資源。科技人才嚴重不足，導致整個行業(yè)的科研開發(fā)工作滯后，家具企業(yè)管理制度不健全，內(nèi)部管理質(zhì)量差等這些問題都有待解決。管理是企業(yè)內(nèi)部的重要環(huán)節(jié)，企業(yè)的興衰體現(xiàn)在管理質(zhì)量上。我國多數(shù)家具生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)管理、銷售管理、庫存管理、進貨管理、工資管理和財務管理等環(huán)節(jié)上，沒有相應的管理制度及措施。
1、產(chǎn)品款式變化快、物料種類繁多；
2、車間工藝手工程度高、作業(yè)流程規(guī)范度低；
3、產(chǎn)品生產(chǎn)為定單型與庫存型生產(chǎn)模式相結合；
4、生產(chǎn)進度難以跟蹤，生產(chǎn)過程中的損耗及怠工難以控制；
5、銷售預測采用手工管理，歷史銷售數(shù)據(jù)需要大量的采集工作，且數(shù)據(jù)難以準確；
6、倉庫管理混亂，倉庫及銷售人員難以查詢包裝數(shù)、可配套成品數(shù)。
家私行業(yè)也越來越多的面臨著成本控制的壓力、交期的壓力、品質(zhì)的壓力。企業(yè)管理實現(xiàn)電腦化與信息化，已經(jīng)不是一個需不需要上的問題，而是一個必須上，如何上的問題。作為一個家具企業(yè)的領導者，如何通過引入信息化建設，達到提高企業(yè)管理檔次，提升企業(yè)的核心競爭力的目的，成為關系到企業(yè)未來發(fā)展與生存核心問題。
二、家具行業(yè)特點
本軟件根據(jù)家具行業(yè)服務的經(jīng)驗，總結出家具行業(yè)生產(chǎn)有如下特點：
1、家具行業(yè)的一些重要工藝環(huán)節(jié)仍采用傳統(tǒng)的手工、半手工作業(yè)，從整體上看，機械化作業(yè)程度不高。
2、家具產(chǎn)品結構復雜、種類繁多，產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期也較短，這就給數(shù)據(jù)資料收集工作帶來了較大難度。
3、家具行業(yè)所用的材料特性差異較大，規(guī)則材料、不規(guī)則材料都被大量使用，特別是實木材料，本身是家具生產(chǎn)所必需的材料，但是受樹木生長的制約，無法統(tǒng)一材料規(guī)格。這些因素給材料編號、單位換算、用量分析、材料采購及庫存管制都帶來許多困擾。
4、訂單中往往還會遇到產(chǎn)品編號與實物匹配的問題，同一款產(chǎn)品可能會隨時更換材料、配件和產(chǎn)品組合方式。如：某一款式的沙發(fā)訂單，一部份要求用紅色皮、一部份用灰色皮，但是根據(jù)廠家和客戶的習慣，對于形狀、規(guī)格相同的產(chǎn)品通常使用相同的產(chǎn)品編號。這樣一來，如何建立BOM資料、如何控制采購數(shù)量、如何確定領料的材料和數(shù)量……等問題就成為關鍵所在。
5、家具行業(yè)生產(chǎn)各階段之間的管控重點也不相同。如：備料階段為了提高材料的利用率，需要盡量加大生產(chǎn)批量；涂裝階段要考慮產(chǎn)品涂裝效果和顏色統(tǒng)一，就需要把相同系列的產(chǎn)品安排集中生產(chǎn)……這些管理特點是通用ERP軟件無法顧及的，這也就是為何一般ERP軟件對家具行業(yè)的生產(chǎn)管理模塊無法很好實現(xiàn)的主要原因。
6、家具行業(yè)生產(chǎn)中的可變因素大、隨機性較強，無法按部就班地運作。某個產(chǎn)品今天在這條生產(chǎn)線生產(chǎn)，明天可能就會調(diào)到另外一條生產(chǎn)線生產(chǎn)，也可能托工給其它廠商生產(chǎn)。這就增加了安排生產(chǎn)計劃時的難度。
三、行業(yè)知識、術語
常見工序：精切、封邊、細作、組立、油漆封邊、補土砂磨等。
行業(yè)術語：實木備料、板式備料、吊線底漆、盤線底漆、油磨等。
四、家具行業(yè)解決方案
（一）、計劃管理
1、提供多計劃、多批次完成訂單任務。
2、一個物料需求計劃可細分成物料采購計劃、委外加工計劃、生產(chǎn)加工計劃。
（二）、生產(chǎn)管理
1、提供產(chǎn)品標準工藝流程及標準工時，科學地制定生產(chǎn)計劃。
2、根據(jù)生產(chǎn)任務，提早計算出物料需求，杜絕缺少物料現(xiàn)象。
3、緊密監(jiān)控生產(chǎn)環(huán)節(jié)，隨時監(jiān)控生產(chǎn)進度。
4、提供設備管理及檢修管理功能。
5、成本控制：時時累積實際成本，成本差異。
（三）銷售管理
1、全面而快捷的銷售信息查詢功能，系統(tǒng)提供各類有效的銷售分析報表。
2、能用以前資料和暢銷系數(shù)預測下月銷售計劃，作為備貨生產(chǎn)依據(jù)。
3、客戶信譽額度管理：應收款提示、超信譽額度報警。
4、提供家具企業(yè)常見的退貨補件功能。
5、獨特產(chǎn)品瀏覽功能：展示產(chǎn)品圖片、錄像等各種資料。
（四）采購管理
1、科學合理的制定采購計劃。
2、供應商管理：對供應商進行有效控制，有效管理應付款。
3、隨時了解采購工作中貨、款、單的執(zhí)行情況，隨時查詢供應商欠料報告。
（五）庫存管理
1、輕松設置多倉庫，庫存高低限報警。
2、獨具特色的家具套件拆分銷售、自動并貨、銷售品與庫存包裝件自動對應功能。
3、倉庫分權管理功能。
4、獨特的安全庫存設定、自動計算盤點差異。
5、生產(chǎn)成本可按月、按批號、按不同產(chǎn)品核算和查詢。
（六）財務管理
1、提供收款、付款、收貨、送貨、訂單等數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析。
2、提供會計憑證輸入、會計帳目月結、年結、企業(yè)資產(chǎn)負債表。
（七）系統(tǒng)管理
1、嚴格的權限設置功能。
2、提供客戶定制功能：自定義報表、自定義字段、自定義名稱、自定義流程、自定義權限等
3、數(shù)據(jù)接口：提供原始數(shù)據(jù)備份功能�！ �
本ERP針對家具行業(yè)的這些特點，專門提供了一套生產(chǎn)管理解決方案。本方案以家具行業(yè)數(shù)據(jù)為例，以屏幕截屏圖片結合文字說明的方式靜態(tài)描述家具行業(yè)業(yè)務流程。
五、個性解決方案
（一）、材料編碼
針對不規(guī)則材料編號難的問題，系統(tǒng)增加了“特征碼”的管理；特征碼解決了在不規(guī)則材料在系統(tǒng)中難以管理的問題（不增加新的編碼，以特征碼進行統(tǒng)計和分析）。設置如下：
（二）、計量副單位
針對材料在購買和生產(chǎn)使用中所用單位的不同，在貨品基礎資料中可以設置多單位的管理（如主單位、副單位、包裝單位）；設置如下：
再設置好單位之間的換算關系，則所有單據(jù)中不同單位數(shù)量之間就會自動轉(zhuǎn)換：
（三）、訂單配方
針對一些客戶某個訂單的特殊需求，加入訂單配方的管理：
（四）、價格保密
家具行業(yè)對產(chǎn)品的銷售價格保密非常嚴格，只有有限的幾個高層才知道，錄單人員都只是錄入相應的價格代號，所以經(jīng)理人也加入貨品價格代號的管理。
七、基礎資料準備
（一）、一些基礎資料（和生產(chǎn)相關）的設定
1、貨品資料輸入
在這里我們要對系統(tǒng)中會涉及到的所有的貨品進行設定
可設定貨品的代號，品名，大類，規(guī)格，單位，供應商，各廠商報價等詳細資料，可以按照貨品代號，品名等信息查找出相關貨品；還可以進行分類設置,可對貨品進ABC庫存管理；針對相關部件經(jīng)常變動，可在分類中設置為虛擬件。
2、部門（車間）資料輸入
工廠中設有哪些部門，有哪些工作中心（車間）在這個界面中設定
可設定車間代號及車間名，上層部門即可，左邊的樹狀結構顯示各部門（車間）間所屬關系；
3、機臺可供生產(chǎn)時間的輸入
在此設定各機臺的日工作能力（有效機時）及起止范圍，以供分析生產(chǎn)能力時作為依據(jù)及合理安排生產(chǎn)工作時間及人員的安排。
4、倉庫代號的輸入
工廠中設有哪些倉庫，這些倉庫屬于哪個部門等和倉庫有關信息在這個界面中設定
輸入倉庫代號，名稱，類型，所屬部門以及上層庫位，聯(lián)系人，停用日期等信息，左邊的樹狀結構顯示各倉庫間所屬關系；
5、貨品附加信息
貨品附加信息主要是設置貨品和生產(chǎn)相關的輔助信息，
可設定貨品和生產(chǎn)相關的信息，包括貨品的大類，主供應商，次供應商，貨品的前置天數(shù)，批量，單位機時，時間單位，單位工時，貨品分類，稅率，連接文檔，預設倉庫，加工方式，備注等。
（二）、工序設定
家具行業(yè)內(nèi)的生產(chǎn)基本上都是按工序進行的，所以我們設置的生產(chǎn)流程也是按工序生產(chǎn)；
1、工序代號設定
在這個界面中我們要對工廠生產(chǎn)中涉及到的所有工序做一個設定；
我們的生產(chǎn)是按照工序進行生產(chǎn)的，因此我們首先先設定好生產(chǎn)中所有會涉及到的工序代號，名稱等。
2、制成品工序規(guī)劃
工廠中有工序的自制產(chǎn)品都必須在這里進行設定；
生產(chǎn)一個制成品時，要用到加工流程，則要在此畫面設定其每一步驟的情況，每一工序的加工時間及加工順序，及上下工序之間的銜接等均要設好。
如果需要制成送檢，即某道工序需要檢驗，可在“需檢驗”處選Y�？梢哉莆彰康拦ば虻牟缓细衿返臄�(shù)量。
如果需要托外加工，可選擇托工廠商。
3、BOM設定
商品物料表BOM就是我們常說的產(chǎn)品結構樹，它是生產(chǎn)計劃中計算時間和數(shù)量的基本核心；如果BOM不準，由它產(chǎn)生的建議和采購建議都是無意義的；
在實際生產(chǎn)中許多產(chǎn)品（母件）是由很多原料（子件）所組成，而原材料（子件）的用量也有所不同，只有設定了物料表后，才能較準確地知道生成該產(chǎn)品的所需材料及用量。輸入母件、構成子件名、制程（即工序）名稱;若有子件是需要托外加工的，可選取托外。
從第1步到第三步雖然已經(jīng)進入了生產(chǎn)流程，但是還只是進一步的生產(chǎn)數(shù)據(jù)的設定，從下面開始就是企業(yè)運轉(zhuǎn)的開始：
八、生產(chǎn)流程作業(yè)
（一）、生產(chǎn)計劃設定
1、計劃生產(chǎn)單
家具行業(yè)的生產(chǎn)計劃的制定大部分以計劃加訂單來計算的，工廠的計劃生產(chǎn)就在這里下達；
計劃生產(chǎn)單是企業(yè)根據(jù)銷售部門的市場預測，下達生長計劃的命令單，又稱備貨單，主要是為了保證生產(chǎn)的正常運行，防止在銷售旺季時出現(xiàn)斷貨現(xiàn)象。下達計劃生產(chǎn)單，就表示生產(chǎn)的需求已經(jīng)產(chǎn)生，同時貨品的受訂量也會增加，要求企業(yè)準備生產(chǎn)這種成品了。
2. 銷售訂單
這是家具行業(yè)生產(chǎn)計劃下達的另一個非常重要的參考，從這里工廠接訂單；
銷售訂單，又稱訂單或受訂單。是指銷售部門經(jīng)過確認，和客戶已經(jīng)簽訂銷售合同的訂單，這張訂單上的產(chǎn)品我們是要按期交貨的，負責將會承擔法律責任。銷售訂單是生產(chǎn)需求分析的又一個需求來源，并且它比計劃生產(chǎn)更加常用。
為了協(xié)調(diào)計劃單和銷售訂單的平衡，系統(tǒng)中有計劃單和銷售訂單對沖的操作，來達到平衡計劃量和受訂量的目的，這里就不細講；
（二）、生產(chǎn)需求分析
1、生產(chǎn)需求分析
在得到了需要的成品的準確數(shù)量后（計劃＋受訂），就可以開始做生產(chǎn)需求分析了；
根據(jù)銷售訂單或計劃單的貨品的需求情況，叁照BOM配方表分析出制成品及原料的需求量及不足量，提出相應的采購建議和生產(chǎn)建議，并可根據(jù)實際情況產(chǎn)生采購單(或請購單或詢價單)和加工單（或托工單）。轉(zhuǎn)單據(jù)后，對于需要采購的貨品，雙擊表身“單據(jù)號碼”項，可以來到，采購單；
（三）、采購單、加工單
1、采購單
生產(chǎn)需求分析后，若原料或商品不足時，我們會產(chǎn)生如上圖所示的采購單。然后我們可以對相應的貨品進行進貨處理；也可自行根據(jù)需要直接輸入需要采購的貨品；
對于自制的產(chǎn)品，在生產(chǎn)需求分析中選擇“自制品建議”頁，轉(zhuǎn)單據(jù)后，雙擊“單據(jù)號碼”，可以來到加工單；
2、加工單
加工單也叫派工單，是下達生產(chǎn)命令的第一到手續(xù)；
生產(chǎn)需求分析后，若制成品不足時，系統(tǒng)會產(chǎn)生加工單，也是生產(chǎn)工單，當開始生產(chǎn)時必須先下生產(chǎn)工單，根據(jù)這張生產(chǎn)工單進行后續(xù)生產(chǎn)領/退料動作，最后根據(jù)這張加工單進行成品繳庫。當加工單保存后，表頭的生產(chǎn)成品在倉庫的在制量就會增加，同時表身的原材料在倉庫中未發(fā)量也是增加。在此畫面的表身中對應貨品的工序。我們可以點擊加工單的通知單產(chǎn)生相應的生產(chǎn)領料通知單，有多少個工序就可以產(chǎn)生多少張通知單。
在加工單下部，點擊“通知單”按鈕，可以將該張加工單直接轉(zhuǎn)成若干張生產(chǎn)領料通知單；
（四）、生產(chǎn)領料
1、生產(chǎn)領料通知單
有了生產(chǎn)領料通知單意味著生產(chǎn)的流程開始了，如果要刪除有了生產(chǎn)領料通知單的加工單則必須先刪除對應的每張生產(chǎn)領料通知單；
生產(chǎn)領料通知單可以從加工單中直接產(chǎn)生也可以由此界面中調(diào)出加工單信息，我們的領料通知單是單工序的，如果此工序材料全部是上道工序轉(zhuǎn)過來而不需要領料的話則表現(xiàn)為表身數(shù)據(jù)為空；
2、生產(chǎn)領料單
每道工序都產(chǎn)生了相應的生產(chǎn)領料通知單，就可以進入先一步--生產(chǎn)領料；
將生產(chǎn)成品時每一道工序所用的原材料按工序分批領出來進行加工；此單中可以方便的對要發(fā)料的貨品進行貨品預估，估算出該貨品的庫存及計劃發(fā)出收到量；可以通過憑證模板產(chǎn)生憑證達到和總帳系統(tǒng)無縫銜接的效果；
（五）、生產(chǎn)日報表
1、生產(chǎn)日報表
完成了生產(chǎn)領料就進入生產(chǎn)，在生產(chǎn)日報中可記載生產(chǎn)完成的狀況，產(chǎn)出多少，未完成多少……；
在系統(tǒng)中只有先產(chǎn)生了生產(chǎn)領料通知單才可以使用生產(chǎn)日報，通過生產(chǎn)日報可將每道工序當日的完成情況上報，以使車間管理人員及時得到生產(chǎn)信息，以保證生產(chǎn)運行順暢，通過此界面可以將這道工序生產(chǎn)的費用（制造、人工）、時間（有效、損耗）、數(shù)量（產(chǎn)出、不合格）等數(shù)據(jù)一覽無余；
2、工序送檢
對每道需要送檢的工序在這里操作；
若在制成品工序規(guī)劃中設定此制成品這道工序是需檢驗時，就必須進行工序送檢，對不合格的進行處理，合格的轉(zhuǎn)入生產(chǎn)日報。
3、工序生產(chǎn)轉(zhuǎn)移單
若在制成品工序規(guī)劃中設定此制成品此工序是需轉(zhuǎn)移的，則本工序完工后需經(jīng)過此畫面作轉(zhuǎn)移，這樣下一工序才可以開工。
在生產(chǎn)的過程中系統(tǒng)中有一個生產(chǎn)動態(tài)表可以動態(tài)直觀的反映出每張單每道工序完成的情況，已繳庫量及需求日，并且可以通過這張表查找到各張單據(jù)的來源情況：
（六）、完工入庫
1、成品繳庫
生產(chǎn)完成之后，最后就是成品繳庫了；
此成品的所有工序完工后，就可以進行成品繳庫，貨品分倉存量中這張單的貨品的在制量就增加到貨品可用庫存，然后進行銷貨；
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