浙江法德電器集團(tuán)有限公司
一、企業(yè)概述
1990年，浙江法德電器有限公司成立，公司成立伊始，便致力于成就中國最專業(yè)的電器開關(guān)制造商， 20年來，公司不斷投入資源于電器開關(guān)的研發(fā)及生產(chǎn)業(yè)務(wù)領(lǐng)域。公司全面涉足民用、工業(yè)用電器開關(guān)的設(shè)計(jì)制造，擁有兩大類別30個系列近400個品種。
公司研發(fā)中心擁有中高級職稱資深電器開關(guān)研發(fā)工程師50人，專業(yè)的模具制造中心擁有數(shù)控精雕機(jī)、數(shù)控銑床、中走絲、慢走絲線切割、電脈沖等先進(jìn)的加工設(shè)備80余臺/套，資深模具設(shè)計(jì)及制造工程師85人，為模具制造精度及產(chǎn)品研發(fā)速度提供了堅(jiān)實(shí)的保障；
公司擁有通過美國UL認(rèn)證的WTDP實(shí)驗(yàn)室，以及應(yīng)對全球日益增長的環(huán)保趨勢而建立的環(huán)保檢測實(shí)驗(yàn)室，強(qiáng)大的精尖設(shè)備資源，使得企業(yè)具備了同行所難以企及的細(xì)節(jié)處理、品質(zhì)保持以及快速的新品研發(fā)能力。
歷經(jīng)近20年風(fēng)雨磨礪的法德電器，已打造成電器開關(guān)領(lǐng)域擁有最完整的生產(chǎn)流程，最深的研發(fā)縱深、最強(qiáng)大的設(shè)備資源保障的專業(yè)化生產(chǎn)研發(fā)企業(yè)，公司始終堅(jiān)持嚴(yán)謹(jǐn)、客觀、務(wù)實(shí)的管理理念，生產(chǎn)環(huán)節(jié)持續(xù)以ISO9001：2000體系運(yùn)作，完善的質(zhì)量管理、控制流程，為確保產(chǎn)品品質(zhì)符合客戶要求提供了可靠的保證。
公司產(chǎn)品通過國家強(qiáng)制性CCC認(rèn)證，同時(shí)取得UL、VDE等國際認(rèn)證，為法德電器走向世界提供了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。今天，法德電器已成為擁有員工1200人、專業(yè)開關(guān)生產(chǎn)流水線30條，高精度全自動生產(chǎn)設(shè)備200余臺/套，年生產(chǎn)各類電器開關(guān)5000余萬只的大型開關(guān)制造商，產(chǎn)品成功登陸美國、德國、日本、韓國、俄羅斯等國際市場，并得到客戶認(rèn)可與贊美。
2008年, 
榮膺“中國馳名商標(biāo)”稱號，這是法德成長歷程中具備里程碑意義的標(biāo)志性事件，也是法德品牌長時(shí)期對企業(yè)戰(zhàn)略始終堅(jiān)守如初的實(shí)踐的回報(bào)， “中國馳名商 標(biāo)”是對樸素執(zhí)著的法德人的肯定，同時(shí)也昭示了一個民族品牌欣欣向榮的未來。
自信源于實(shí)力，品質(zhì)開啟成功，20年風(fēng)雨歷程，20年執(zhí)著于夢想的堅(jiān)守，而今的法德人將以更加飽滿的激情迎接企業(yè)新的飛躍。
二、信息化建設(shè)原因分析
早在九十年代，法德公司由于其產(chǎn)品的性質(zhì)的原因（產(chǎn)品種類/型號眾多，物料品種繁雜），已經(jīng)開始著手進(jìn)行信息化管理建設(shè)，以解決以下問題：
1．庫存管理混亂。由于采用手工做帳，出錯率高，當(dāng)需要了解當(dāng)前的物料的庫存量，某種物料的可用量，缺貨量時(shí)，倉管部門需要翻查記錄，進(jìn)行大量的統(tǒng)計(jì)，但是準(zhǔn)確率卻很難保證，造成有些物料的呆滯、庫存過量，有些物料缺貨而倉管部門難以馬上做出處理措施，資金被占用，庫存的周轉(zhuǎn)率不高；
2．生產(chǎn)預(yù)料困難。一種產(chǎn)品由多層的半成品構(gòu)成，在安排生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，對生產(chǎn)單所需的物料計(jì)算繁瑣，而且較難控制。
早期信息化建設(shè)及其問題
法德公司經(jīng)過多年的研究，自己開發(fā)了一套系統(tǒng)，對其銷售、采購、庫存和生產(chǎn)進(jìn)行管理，這套系統(tǒng)雖然解決了每個部門各自的問題，但是每個部門之間的數(shù)據(jù)傳遞不好，不能進(jìn)行數(shù)據(jù)整合，導(dǎo)致：
1．部門之間的數(shù)據(jù)輸入工作重復(fù)，浪費(fèi)大量的物力和時(shí)間；
2．部門之間的數(shù)據(jù)不正確，如在月末進(jìn)行對帳時(shí)，發(fā)現(xiàn)財(cái)務(wù)部和倉管部的數(shù)據(jù)不一致，為此了查明原因，兩個部門的人員又需要對記錄進(jìn)行檢查，造成不必要的麻煩；
3．?dāng)?shù)據(jù)分散，不能給公司決策部門的決策分析提供整合性、兼顧全局的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)；
4．?dāng)?shù)據(jù)傳遞不及時(shí)，如在采購任務(wù)繁忙的季節(jié)中，采購部進(jìn)了一批物料，品質(zhì)部發(fā)現(xiàn)物料不合格，將不合格部分退還給供應(yīng)商，但是財(cái)務(wù)部不能及時(shí)的得到這一信息，在約定的日期當(dāng)中，按照原先的物料價(jià)值向供應(yīng)商支付款項(xiàng)；
結(jié)果，法德公司雖然花費(fèi)了大量的人力、物力、財(cái)力，但并沒有達(dá)到預(yù)期的效果，信息無法及時(shí)溝通，缺乏關(guān)連性，數(shù)據(jù)之間核對復(fù)雜，沒有互相監(jiān)督的機(jī)制。
四、引進(jìn)專業(yè)ERP系統(tǒng)及其選型標(biāo)準(zhǔn)
鑒于公司管理的迫切需要和自行開發(fā)系統(tǒng)的失敗經(jīng)歷，法德公司總結(jié)其問題所在，決定引進(jìn)專業(yè)ERP系統(tǒng)，以幫助其全面實(shí)現(xiàn)科學(xué)化的信息管理。法德公司在選擇ERP產(chǎn)品時(shí)，采取了謹(jǐn)慎的態(tài)度，并為此制定了選擇標(biāo)準(zhǔn)：
1．ERP的業(yè)務(wù)流程與公司的實(shí)際運(yùn)作的符合程度
2．當(dāng)用戶眾多時(shí)，ERP系統(tǒng)的運(yùn)行速度和穩(wěn)定性
3．系統(tǒng)支持異地操作，可以保證香港、中山兩地?cái)?shù)據(jù)交換的完整性
4．ERP系統(tǒng)的價(jià)格
5．ERP系統(tǒng)的售后服務(wù)和支持
五、選擇億恒企業(yè)管理軟件(億恒- ERP)的原因
經(jīng)過多次的篩選和半年的選型，在2010年，最終億恒企業(yè)管理軟件(億恒- ERP)以其先進(jìn)的技術(shù)、專業(yè)的品質(zhì)和完善的售后服務(wù)贏得了法德公司的青睞。法德公司的財(cái)務(wù)總監(jiān)欣慰的說：“經(jīng)過了千挑萬選，億恒- ERP是最適合的ERP軟件！而且價(jià)格這么公道�！�
2011年，當(dāng)億恒公司回訪時(shí)，他敘述道，億恒- ERP的生產(chǎn)流程很配合法德公司的生產(chǎn)流程，不須花任何的人力、物力、財(cái)力開發(fā)，億恒- ERP的標(biāo)準(zhǔn)軟件就已經(jīng)可以滿足他們的要求，而且
1．系統(tǒng)上線快，半年以內(nèi)，億恒- ERP已經(jīng)順暢運(yùn)作。
2．億恒- ERP的系統(tǒng)畫面設(shè)計(jì)簡單，員工在使用系統(tǒng)時(shí)，看到系統(tǒng)畫面及相應(yīng)的提示就已經(jīng)可以明白應(yīng)該怎樣進(jìn)行操作，容易使用。
3．億恒- ERP對硬件要求不高，穩(wěn)定性高。從2010年至今，當(dāng)年使用的硬件現(xiàn)在仍然可以使用，而且網(wǎng)絡(luò)從未出現(xiàn)問題，系統(tǒng)的維護(hù)費(fèi)用很低。
4．?dāng)?shù)據(jù)庫的擴(kuò)展性好。這么多年來，法德公司的數(shù)據(jù)庫一直在不斷的變大，但是現(xiàn)在系統(tǒng)仍然平穩(wěn)、快速的運(yùn)行，即使死機(jī)時(shí)，也不影響數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)，而且億恒- ERP提供了完備數(shù)據(jù)庫資料備份，數(shù)據(jù)庫資料非常安全。
5．遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)交換準(zhǔn)確，操作靈活方便，非常人性化，系統(tǒng)可以根據(jù)預(yù)定時(shí)間進(jìn)行資料交換，早些年上網(wǎng)的線路不穩(wěn)定，中港兩地不能按即定的時(shí)間更新，但是億恒- ERP就設(shè)計(jì)得很靈活，在公司急需兩地的資料的時(shí)候，可以立即手動控制進(jìn)行兩地?cái)?shù)據(jù)交換，方便、實(shí)用又靈活，當(dāng)然現(xiàn)在大陸的科技已經(jīng)改善了，上網(wǎng)的線路越來越穩(wěn)定，這種線路問題已經(jīng)很少發(fā)生了。而且，他們可以很自由的隨時(shí)設(shè)定哪些資料需要傳遞給大陸，哪些不需要。
六、實(shí)施億恒企業(yè)管理軟件(億恒- ERP)的成效
當(dāng)億恒公司回訪時(shí)問他，億恒- ERP的運(yùn)行情況如何？是否給她們很大的幫助時(shí)，李總監(jiān)說，用了億恒- ERP后：
1. 庫存管理方面
用了億恒- ERP后，公司可以快速的查到現(xiàn)在物料的庫存情況，已訂貨但未到貨的物料有多少、不合格的物料有多少、可用量多少、高于庫存量的有多少、低于安全庫存量的有多少……，庫存記錄準(zhǔn)確，而且可以隨時(shí)查詢，非常容易的發(fā)覺什么物料是缺少的，以便快速訂貨，而不至于影響生產(chǎn)。庫存的數(shù)據(jù)一輸入，馬上就傳送到財(cái)務(wù)部門，財(cái)務(wù)部門不再需要再重復(fù)輸入，減少了重復(fù)的工作，提高工作效率。
2.銷售部門 億恒- ERP可以提供非常全面的銷售分析報(bào)表，如職員銷售報(bào)告、地區(qū)銷售報(bào)告、客戶銷售報(bào)告、全所對比銷售分析報(bào)告……，讓公司隨時(shí)了解產(chǎn)品的銷售情況，每個地區(qū)的銷售狀況如何？各個銷售人員的銷售能力如何，傭金分別是多少？每個客戶的購買能力、購買趨勢如何？隨時(shí)掌握客戶的購買習(xí)慣。各個銷售網(wǎng)點(diǎn)的營業(yè)額是多少？各占的比例是多少？總體的營業(yè)額又是多少？讓公司明明白白的做銷售，掌握市場動態(tài)，根據(jù)市場情況及時(shí)的進(jìn)行銷售策略的調(diào)整。
3.采購部門 億恒- ERP隨時(shí)為采購部門提供供應(yīng)商的最新報(bào)價(jià)，哪個供應(yīng)商提供的報(bào)價(jià)最低？各個供應(yīng)商的供貨品質(zhì)如何？供應(yīng)商的到貨天數(shù)多長？供應(yīng)商要求的最少采購量是多少？……這些資料隨手可得，不需要再翻查任何的資料，系統(tǒng)已經(jīng)為你做好了一切的準(zhǔn)備工作，而且采購部門還隨時(shí)可以通過系統(tǒng)知道物料的最高庫存量、最低庫存量、經(jīng)濟(jì)采購量、以往進(jìn)貨價(jià)格、提供的供應(yīng)商……，根據(jù)這些資料快速而準(zhǔn)確的進(jìn)行進(jìn)貨，減少了誤訂貨，少訂貨和多訂貨的情況，完善了采購管理，而且當(dāng)客戶有訂單時(shí)，系統(tǒng)自動的根據(jù)客戶所訂產(chǎn)品計(jì)算所需的物料，并智能的核對所需物料的庫存情況，為采購部門提供不足夠物料的清單及建議最優(yōu)的供應(yīng)商，讓采購工作輕松、科學(xué)。
4.支持ISO
在法德公司進(jìn)行ISO認(rèn)證時(shí)， 億恒- ERP提供了很大的方便。眾所周知，進(jìn)行ISO認(rèn)證需要準(zhǔn)備和整理大量的文件資料，需要花費(fèi)很大的時(shí)間和人力，有了億恒- ERP后，公司可以隨時(shí)從系統(tǒng)中打印出所需的資料，如要查過往的送貨情況，看是否準(zhǔn)時(shí)，只需在系統(tǒng)中選擇相應(yīng)的報(bào)告就可以了，幫助公司節(jié)省了為ISO考核而做的大量書面工作和時(shí)間。
5.生產(chǎn)部門
以前手工預(yù)料時(shí)，根據(jù)BOM計(jì)算每個物料的所需量，安排每種半產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)，工作量很大，而且出錯的概率高，現(xiàn)在使用了億恒- ERP，系統(tǒng)根據(jù)客戶的訂單，自動的計(jì)算所需物料，幫助進(jìn)行預(yù)料，自動生成相應(yīng)的副生產(chǎn)單，并結(jié)合各個生產(chǎn)車間/生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力，科學(xué)合理的進(jìn)行生產(chǎn)排期，提高了生產(chǎn)效率。
七、實(shí)施億恒企業(yè)管理軟件(億恒- ERP)后數(shù)據(jù)分析
系統(tǒng)自動生成財(cái)務(wù)報(bào)表------------------- 少于10秒
系統(tǒng)自動生成各種銷售分析報(bào)表------- 少于5秒
庫存降低-------------------------------------- 40%
延期交貨狀況降低-------------------------- 80%
根據(jù)生產(chǎn)能力自動生產(chǎn)排期-------------- 10至30秒
停工待料現(xiàn)象減少-------------------------- 60%
制造成本降低-------------------------------- 12%
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