iPhone6都發(fā)布了,錘子還掙扎在生產(chǎn)線上。羅永浩的“情懷”沒(méi)能戰(zhàn)勝一個(gè)現(xiàn)實(shí):雖然手機(jī)是成熟產(chǎn)品,卻并不是只要采購(gòu)了全球最好的設(shè)計(jì)和元器件就可以順利量產(chǎn)。從商業(yè)的角度說(shuō),老羅忘記了錘子其實(shí)是一次創(chuàng)業(yè)。既然是創(chuàng)業(yè)就還是得遵守“精益”的原則,因?yàn)槟憧赡軌焊鶅翰恢滥阕约翰恢朗裁础?/div>
說(shuō)來(lái)說(shuō)去都繞不開(kāi)那個(gè)問(wèn)題:為什么富士康做出了六代蘋(píng)果,卻做不出一代錘子?從這個(gè)問(wèn)題,我們可以延伸討論的絕不僅僅是供應(yīng)鏈管理,而是中國(guó)產(chǎn)品創(chuàng)新能力中缺失的重要一環(huán)。那一環(huán)的名字叫做DFM(design
for manufacturing)——量產(chǎn)可行性設(shè)計(jì)。
如果說(shuō)創(chuàng)意設(shè)計(jì)好像風(fēng)箏,扶搖直上,自由自在,那么DFM就像風(fēng)箏線。組成這根線的是材料、功能、裝配工藝、機(jī)械/電氣零部件的配合、零部件工藝、質(zhì)量控制以及成本控制。設(shè)計(jì)的風(fēng)箏可以高飛不墜,恰是靠這根線的收放。所以從設(shè)計(jì)到產(chǎn)品之間的距離,正好就是一個(gè)DFM的距離。
一個(gè)DFM的距離可以有多遠(yuǎn)呢?結(jié)構(gòu)工程師說(shuō)產(chǎn)品外形限制,密封沒(méi)法實(shí)現(xiàn),散熱肯定做不了;電子工程師說(shuō)外殼上音頻輸出孔的位置要改,否則找不到合適的元器件;塑料零件制造商的工程師說(shuō)外殼設(shè)計(jì)成這樣,模具結(jié)構(gòu)和動(dòng)作太復(fù)雜,沒(méi)法生產(chǎn);機(jī)加工零件的工程師說(shuō)這個(gè)特征是傾斜的,刀具進(jìn)不去,怎么加工;質(zhì)量工程師說(shuō)這個(gè)零件無(wú)法確定基準(zhǔn)面,不能測(cè)量尺寸;成本工程師說(shuō)設(shè)計(jì)當(dāng)初估計(jì)不足,額外增加了30%成本……所以這個(gè)距離可能遠(yuǎn)到遙不可及。
為了消弭這段距離,蘋(píng)果在其著名的工業(yè)設(shè)計(jì)(ID)團(tuán)隊(duì)之外,還有一支產(chǎn)品設(shè)計(jì)(PD)團(tuán)隊(duì)。他們?yōu)榱艘桓謾C(jī)天線就會(huì)做多套機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn)行論證,分別對(duì)應(yīng)不同的材料、工藝、成本、性能以及對(duì)工業(yè)設(shè)計(jì)的沖擊。所有工程結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)交付給富士康之后,后者只負(fù)責(zé)整合供應(yīng)商、安排生產(chǎn)線、制作夾具和工業(yè)機(jī)器人等,并且甘愿只賺取較少利潤(rùn)而規(guī)避工程開(kāi)發(fā)的風(fēng)險(xiǎn)。仍有大量的工程設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)問(wèn)題由蘋(píng)果常駐富士康的SQE(品控工程師)們現(xiàn)場(chǎng)解決。一臺(tái)iPhone的駐站SQE可達(dá)百人。這種做法投入巨大,國(guó)內(nèi)廠商一般不會(huì)用這種方式,F(xiàn)在你可以大致明白為什么錘子用的是前蘋(píng)果的ID設(shè)計(jì)師,也一樣找了富士康,卻無(wú)法順利量產(chǎn)了。
文行至此目的并不是說(shuō)要像蘋(píng)果那樣高投入地解決DFM問(wèn)題,而是引起對(duì)DFM的重視和再認(rèn)識(shí)。
沈靖先生(現(xiàn)任中國(guó)工業(yè)設(shè)計(jì)研究院創(chuàng)新技術(shù)總監(jiān))曾經(jīng)是蘋(píng)果大中華區(qū)的資深產(chǎn)品設(shè)計(jì)師(PD)。在近20年的跨行業(yè)經(jīng)驗(yàn)中,他見(jiàn)證了中國(guó)制造的三個(gè)階梯。第一層就是廉價(jià)“中國(guó)制造”階段的來(lái)樣加工;第二層是一味崇尚設(shè)計(jì);第三層則是開(kāi)始重視設(shè)計(jì)與制造的互相促進(jìn)。
改革開(kāi)放30年,中國(guó)廠家總算從來(lái)樣加工走到了開(kāi)始自主設(shè)計(jì)的階段。突然所有人都開(kāi)始談設(shè)計(jì),也重視設(shè)計(jì)了。但領(lǐng)略了設(shè)計(jì)之美的那些廠家,大概也都多少領(lǐng)教過(guò)類似于錘子的量產(chǎn)之痛,最后要么作死,要么被迫接受折中。
需要正名的是,DFM并不是設(shè)計(jì)的敵人。雖然它可能對(duì)設(shè)計(jì)提出類似于“現(xiàn)實(shí)照進(jìn)理想”的約束,但好的DFM是可以為設(shè)計(jì)做加法的。例如3D打印技術(shù)就是用新技術(shù)豐富了設(shè)計(jì)手段。又例如DFM對(duì)材料、特性、形態(tài)、色彩、裝配方式的跨界運(yùn)用可以幫助常年從事特定門(mén)類的設(shè)計(jì)師突破雷同化和平庸化的宿命。
但是好的DFM人才奇缺,國(guó)內(nèi)如此,國(guó)外也有斷層。在來(lái)樣加工年代中國(guó)本土工程師對(duì)外商的設(shè)計(jì)圖紙養(yǎng)成了依賴性,甘心自我淪落成為技術(shù)翻譯。外資公司的工程師又被定位為協(xié)調(diào)員,錄用時(shí)看重英語(yǔ)能力更甚于技術(shù)能力,長(zhǎng)此以往工作下來(lái)大多現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)不足。所以好的DFM人才基本上是靠個(gè)人自我驅(qū)動(dòng)和個(gè)人積累,頗有點(diǎn)可遇不可求的意思。至于國(guó)外,則是因?yàn)檫^(guò)去20年生產(chǎn)大舉轉(zhuǎn)移到發(fā)展中國(guó)家,30到40歲的工程師出現(xiàn)了斷層。
所以DFM是一個(gè)需要被提上議程的創(chuàng)新課題。高效的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)團(tuán)隊(duì)通常采用的是ID-PD(工業(yè)設(shè)計(jì)-產(chǎn)品設(shè)計(jì))并行方式。在前期就引入可行性設(shè)計(jì),把成本和工藝的限制作為早期決定設(shè)計(jì)方向的重要依據(jù),而不是放在最后。能夠?qū)嵤┎⑿蟹绞皆O(shè)計(jì)的基礎(chǔ)是:一是產(chǎn)品設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)本身具有足夠的技術(shù)廣度和深度,能夠自主的做出技術(shù)決定;二是產(chǎn)品設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)本身深入地參與創(chuàng)意階段,具有開(kāi)闊的思路和技術(shù)上的創(chuàng)新意識(shí);三是產(chǎn)品設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)有成熟的供應(yīng)商體系提供精確的成本信息。
對(duì)于像羅永浩一樣懷揣著新生代中國(guó)制造夢(mèng)想的企業(yè)來(lái)說(shuō),是時(shí)候開(kāi)始重新認(rèn)識(shí)DFM,并合理規(guī)劃資源了。產(chǎn)品創(chuàng)新僅僅依靠審美、情懷和營(yíng)銷(xiāo)還是拉不動(dòng)的