對于傳統(tǒng)制造企業(yè)來說，其生產(chǎn)模式基本上可以分為訂單型與計劃型兩類。計劃型的生產(chǎn)主動性掌握在企業(yè)。企業(yè)根據(jù)歷年的銷售記錄來確定下一年的銷售、生產(chǎn)任務。而訂單型的生產(chǎn)企業(yè)主動權掌握在客戶手中。企業(yè)要生產(chǎn)什么、銷售什么，都是有客戶的一紙訂單所決定的。從ERP選型與實施的角度來說，訂單型ERP系統(tǒng)難度會高一點。故作為企業(yè)的項目小組來說，在選購訂單型的ERP系統(tǒng)需要特別的注意。具體來說，以下幾個內(nèi)容是選型的關鍵。

     對于訂單型生產(chǎn)企業(yè)來說，訂單變更，插單現(xiàn)象是普遍存在的問題。如企業(yè)可能已經(jīng)根據(jù)客戶的訂單安排好了最近一個月的生產(chǎn)任務。但是突然有一個大客戶，下了一張急單�；蛘呤悄骋淮罂蛻簦�加大下單量的情況。作為企業(yè)來說，當然會對大客戶以特別的關照。此時就需要調(diào)整原有的生產(chǎn)計劃與采購計劃。這項工作如果手工完成的話，工作量會很大。因為調(diào)整的內(nèi)容有很多。如采購計劃、生產(chǎn)計劃、到料計劃等等。而且還需要判斷哪些訂單是可以調(diào)整的，如一些老客戶的單，交期長的，我們可以把這類訂單的計劃稍微推遲一點。那些不能夠調(diào)整。如同樣是大客戶的訂單、交期又快要到了，當然不能夠調(diào)整�；蛘哒f正在生產(chǎn)線上做的產(chǎn)品，一般也不允許更改。或者變更新的生產(chǎn)計劃，如某車間的電子班組今天加班，某車間塑膠班組明天晚上加班等等。。。這些地影響到相應的計劃內(nèi)容。

因此在ERP選型的時候，就需要留意在ERP系統(tǒng)中是否具有插單的功能。具體來說，ERP系統(tǒng)要根據(jù)客戶的優(yōu)先級與訂單的交期，來自動調(diào)整相關的生產(chǎn)計劃與采購計劃。將插入的訂單放置到一個合適的地方。當然在這個過程中，可能也需要加入不少人為的判斷因素�？傊�基本的原則是，系統(tǒng)要能夠模擬出調(diào)整后的計劃藍圖，然后讓用戶審核。用戶覺得沒問題之后，系統(tǒng)再根據(jù)這個藍圖自動調(diào)整相關的計劃。筆者認為這個模塊非常的重要，特別是對于大客戶與小客戶的分級比較明顯的訂單型企業(yè)。在這方面，讀者朋友可以參考一下億恒ERP系統(tǒng)。億恒ERP模塊中，ＭＲＰ計劃里面有強大的計劃功能，可以專門解決客戶插單的問題。企業(yè)在選型ERP系統(tǒng)的時候，可以參考參考。

      訂單型生產(chǎn)的企業(yè)有一個特點，即物料采購基本上都是根據(jù)銷售訂單來的（除了一些易耗品，如包裝袋除外）。也就是說，企業(yè)接到客戶的訂單之后，再安排采購。這可以在很大程度上降低企業(yè)的庫存與呆滯品的數(shù)量與庫存成本。不過這也造成了一個新的問題，即訂單之間挪用原材料。如現(xiàn)在有A、B兩個訂單，都需要用到甲這個螺絲刀的材料。而A訂單的甲材料已經(jīng)到了，B訂單的材料沒到。結果在生產(chǎn)B訂單的時候，就挪用了A訂單的原材料。再生產(chǎn)A訂單的時候，就發(fā)現(xiàn)原材料不足了�？墒茿訂單的原材料明明已經(jīng)入庫了。最后查了半天，才發(fā)現(xiàn)是原材料被其他訂單挪用了。

訂單材料的挪用有時候也會造成比較嚴重的問題。如原材料市場價格波動比較大，兩次不同時間的采購在原材料成本上差異會比較明顯。則在統(tǒng)計訂單成本的時候，就會出現(xiàn)比較大的誤差。這最終還會影響到對銷售員的考核業(yè)績。如有些企業(yè)銷售員是根據(jù)利潤來提成的，而不是根據(jù)銷售收入。所以不要小看這個簡單的訂單之間挪用材料的問題，其影響還是比較深遠的。而這種問題在接單生產(chǎn)的企業(yè)中特別常見。

為了減少后續(xù)的麻煩，筆者建議企業(yè)在選購ERP的時候，還是要跟軟件廠商方確認一下，是否有這方面的控制方案。即能夠解決訂單之間挪用材料的問題，處理起來也不要太過于麻煩。筆者建議此問題的解決可以向億恒ＥＲＰ行業(yè)顧問咨詢了解，東莞億恒ＥＲＰ在電子、塑膠、五金行業(yè)十五的經(jīng)驗，處理此類問題問題非常有經(jīng)驗。

      在接單生產(chǎn)的模式下，客戶給的交期可能比較短。在這種情況下，企業(yè)往往會有意識的讓供應商備一定的庫存，以縮短供應商的交貨周期，確保能夠按時的將貨物交給客戶。如筆者以前給一家客戶實施項目的時候，就遇到過這方面的問題。他們以前是國外一家名列前茅的零售商提供五金類的產(chǎn)品。這家企業(yè)的客戶要求企業(yè)能夠在30天之內(nèi)交貨。可是如果接單客戶的訂單然后再準備采購與生產(chǎn)的話，根本來不及。由于這家客戶的產(chǎn)品比較穩(wěn)定，為此企業(yè)決定讓供應商備庫存來縮短交貨周期。所謂供應商備庫存，就是采購每隔一個周期，如一個月，讓供應商先生產(chǎn)一定數(shù)量的原材料，只是不發(fā)給企業(yè)。等到企業(yè)接受到客戶的訂單之后，采購再下正式采購訂單讓供應商發(fā)貨。雖然這會增加供應商的資金壓力，但是由于利潤與數(shù)量都比較客觀，供應商還是愿意配合。

      隨著市場競爭壓力越來越大，時間就是金錢。讓供應商備庫存的業(yè)務也逐漸多了起來。筆者在2009年就遇到過兩次這樣的企業(yè)。這對于訂單型的生產(chǎn)企業(yè)來說，是一個提醒。因為現(xiàn)在不少的ERP系統(tǒng)都沒有這方面的功能。如果企業(yè)需要的話，通常的ＥＲＰ廠商是能過二次開發(fā)去解決這類問題，但要提醒廣大制造業(yè)客戶的是。二次開發(fā)在一定程度上是幫助企業(yè)解決了應用上的問題，但是二次開發(fā)的潛在風險是，影響ＥＲＰ系統(tǒng)的穩(wěn)定性，其它是增加了不少二次開發(fā)的成本。為了降低風險，筆者建議制造業(yè)客戶在選型的時候可以認真考慮一下東莞億恒ＥＲＰ產(chǎn)品，它的產(chǎn)品是一平臺型產(chǎn)品，功能添加刪除相當方便自由，流程定義特別人性化，而且擴展性能強，可以根據(jù)企業(yè)內(nèi)容需求自定義流程及添加功能。億恒ＥＲＰ在電子電器行業(yè)，五金機械行業(yè)，塑膠制品行業(yè)積累了五千多家客戶。在行業(yè)上也是相當有經(jīng)驗，特別是在電子快速行來，如神舟電腦，中興，興森快捷。。等等，通過ＥＲＰ管理系統(tǒng)，給他們解決了，供應商管理，以及訂單制造行業(yè)常見的插單問題。

       對于訂單型的生產(chǎn)企業(yè)，還有一個比較特殊的地方，就是客供品的管理。也就說，客戶下單的時候，會同時提供一些比較特殊的原材料。這些原材料可能在市場上買不到，只有客戶提供。如一些具有專利權的商標等等。對于這些客供品該如何管理呢？

這就要分情況對待。如有些客戶提供的客供品是要計算單價的。也就是說，相當于是賣給企業(yè)。然后在結算應收帳款的時候，再從中扣掉。從表面上看，此時這個客戶就相當于是企業(yè)的供應商。但是在實際處理的時候，就沒有這么簡單。因為對于某些ERP來說，一個業(yè)務伙伴可能不能夠同時擔任客戶或者供應商兩個角色。再者，后續(xù)應付帳款與應收帳款之間，該如何相互抵消呢，這也是一個問題。針對這種情況，不同的實施顧問可能會給出不同的解決方案。如可以為這個公司專門模擬一個子公司，作為供應商。在業(yè)務伙伴設置上，將其設置為其子公司，并從母公司結款。這確實是一個不錯的方案。

       還有一種情況就是客戶提供的客供品不算價格，但是企業(yè)必須保證這些客供品專材專用。如果最后發(fā)現(xiàn)客供品少了的話，企業(yè)還是要為此買單的。為此這個管理的重點就主要是數(shù)量的問題。一是要控制接受客戶訂單的時候有足夠數(shù)量的客供品。如果不夠的話，需要在物料計劃中反映出來。有些客戶其客供品可能不是隨訂單來的，而是一次發(fā)一批，夠很多訂單使用。二是需要在系統(tǒng)中設置一個專門的客供品倉庫，用來統(tǒng)計客供品的數(shù)量。

       在實施上客供品也有一定的技巧。如為了方便查詢，客供品的編碼要跟普通物料的編碼規(guī)則不同�？凸┢返娜霂�、出庫流程，成本的統(tǒng)計方法跟普通物料也是不同的。所以在對實施顧問的選擇上，最好其有這方面的經(jīng)驗。只有如此，才能夠給出比較合理的解決方案�？傊�客供品在大部分情況下價值雖然不大，但是由于其不可替代性，在管理上又顯得非常的重要。如果管理的不好的話，不僅僅損失的是金錢，而且還會給客戶一個內(nèi)部管理不善的不好印象。企業(yè)也有可能因此丟失客戶的訂單。故客供品管理仍然是不可忽視的。企業(yè)在選購ERP的時候，需要注意系統(tǒng)中是否有針對客供品的解決方案