a.同一款手表通過殼面帶不同的搭配可以組成幾種甚至幾十種手表，因而車間裝配很是繁瑣而且容易出現(xiàn)做錯貨的現(xiàn)象，《億恒-鐘表生產(chǎn)管理軟件》可以針對樣式搭配實現(xiàn)標準化配置，從而實現(xiàn)標準化領料，在源頭控制做錯事件的發(fā)生，從而提高鐘表生產(chǎn)的效益； 

b.鐘表行業(yè)另一個顯著特點翻單頻繁，而配件商規(guī)模較小，難以實現(xiàn)智能配件檔案的管理，使得每次給供應商下單都跟要重新打板似的，花費大家很多人力物力精力，《億恒-鐘表生產(chǎn)管理軟件》針對這種情況在系統(tǒng)里面規(guī)范產(chǎn)品資料，給供應商下單時只需輸入配件名稱就可調出詳細的信息，使翻單不再繁瑣。

c．鐘表行業(yè)對配件的質量要求很高，這樣使得配件返修十分頻繁（基本上是換貨），而返修周期又長，這樣用普通的手工管理很難掌控進出貨情況，使得采購部門陷入了僵局，生產(chǎn)過程中出現(xiàn)待料停工，供應商對賬難上加難�！秲|恒-鐘表生產(chǎn)管理軟件》可以輕松管理供應商送貨情況，及退換貨情況，采購部門跟單不再茫然（系統(tǒng)可以查詢送貨及換貨進度）；PMC輕松掌握材料情況，合理安排生產(chǎn)，生產(chǎn)井井有條；進出退換貨一目了然，系統(tǒng)自動生成對賬明細，對賬不再是問題。

d. 由于鐘表企業(yè)的配件返修率較高，導致原材料采購周期很長，使得采購進度跟蹤十分困難系統(tǒng)可以輕松掌控供應商送貨進度。 　

……

     我們公司自主開發(fā)的億恒-鐘表生產(chǎn)管理軟件以生產(chǎn)制造管理為核心，通過庫存管理和優(yōu)化布產(chǎn)合理控制企業(yè)物流，供、產(chǎn)、銷業(yè)務的有效集成；系統(tǒng)提高了生產(chǎn)預測的準確性，減少庫存，提高發(fā)貨供貨能力；減少工作流程周期，提高生產(chǎn)率，降低供應鏈成本；減少總體采購成本，縮短生產(chǎn)周期，加快市場響應速度。我們的系統(tǒng)具有的這些方面的優(yōu)點，相信在信息化管理化方面能為企業(yè)帶來完善的解決方案： 
        1.降低成本 
    嚴格控制收發(fā)過程中的原料浪費，實時利用倉庫庫存數(shù)量，將成品、半成品庫存數(shù)降低到最低；同時由于建立了共享的信息物流平臺，提高庫存物品利用率。 
     2.節(jié)省人力 
    通過信息化改造，原來需要幾個人完成的工作現(xiàn)在只需一個人就可以了，大大節(jié)約了勞動力成本和辦公成本； 
     3.縮短生產(chǎn)周期 
    解決了許多因收發(fā)效率低下而耽誤工時的難題，從制定計劃單開始，電腦自動分包就為生產(chǎn)爭取了寶貴的時間，采購單、生產(chǎn)單、出貨單由原來的手寫改用為系統(tǒng)自動打印，整個過程只需按幾個簡單的鍵就可方便完成，縮短了生產(chǎn)周期。管理人員坐在辦公室可即時了解生產(chǎn)進度，而無需向各個相關負責人了解相關情況，由依賴人生產(chǎn)作業(yè)全面過度為向系統(tǒng)化作業(yè)，為縮短周期贏得了更進一步的時間； 
     4.數(shù)據(jù)實時準確共享 
    生產(chǎn)管理人員，業(yè)務人員，甚至客戶可以坐在自己的辦公室內實時了解生產(chǎn)進度，做出相應的控制與調整。生產(chǎn)系統(tǒng)的實施，為各部門準備了準確的原始數(shù)據(jù)，便于相關部門開展工作； 
    工廠與公司總部的數(shù)據(jù)實時性 
    企業(yè)的總公司往往設在城市的商業(yè)中心，而制造產(chǎn)品的工廠則建立在工業(yè)區(qū)等地，這樣，生產(chǎn)和管理存在一定的地域差距，使得企業(yè)領導的管理工作出現(xiàn)了一定難度； 
    采用系統(tǒng)后： 
    1、管理人員可以在第一時間內掌控工廠的運作情況 
    2、工廠與公司通過系統(tǒng)進行網(wǎng)絡連接，實時實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，即工廠的訂單生產(chǎn)進度、鐘表配件的采購進度，總公司都可以隨時掌握，一目了然。 
     
     二、 鐘表生產(chǎn)管理軟件模塊簡介 
     
  樣品工程管理 
     提供對物料、工藝流程、工作中心等基礎資料的進行集中管理的功能，適應產(chǎn)品變化多樣的特點。提供完整的 BOM 管理，并結合鐘表行業(yè)產(chǎn)品分類復雜、產(chǎn)品編碼多、管理難的實際狀況，實現(xiàn)產(chǎn)品BOM及物料配件自動編碼的無縫接合，滿足企業(yè)不同的信息化管理需求。物料的基礎資料也實現(xiàn)了圖形、編碼和附件檔案的統(tǒng)一管理，真正實現(xiàn)了圖表碼三位一體，滿足鐘表企業(yè)描述完整的產(chǎn)品信息的需求。 
    基本數(shù)據(jù)管理： 
    產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理： 
    BOM 資料管理： 
    產(chǎn)品工藝管理： 

  訂單管理 
      鐘表行業(yè)解決方案中訂單管理系統(tǒng)，是 ERP 的軸心模塊。系統(tǒng)中，以銷定產(chǎn)、快速響應客戶需求的采購及生產(chǎn)計劃等多種計劃方式都是以訂單管理為依據(jù)。將市場需求通過高效完整的訂單計劃系統(tǒng)，快速地分解成可以執(zhí)行的采購任務、生產(chǎn)任務和委外加工任務，以物料供應平衡為主、產(chǎn)能平衡為輔兩個角度保證了客戶需求的可執(zhí)行性，縮短了產(chǎn)品交貨周期，保證了銷售、生產(chǎn)、委外和采購的高效運營。 
    客戶訂單管理： 
    生產(chǎn)指令管理： 
    物料需求計劃： 
    生產(chǎn)計劃管理： 
    派工作業(yè)管理： 
    綜合表單查詢： 

  采購管理 
     鐘表行業(yè)解決方案中物料的 “ 訂貨策略 ” 設置，有固定批量訂貨模式、訂單訂貨模式兩種。這些訂貨策略可用于 MPS/MRP 運算時對采購或生產(chǎn)批量調整的不同處理。解決企業(yè)采購來源難以確定，采購不準確，采購交期不正確等問題。鐘表行業(yè)中針對五金材料的多單位需求提供了對應的多計量單位管理方案，可適用于庫存以塊、根、 KG 等同時并存，采購以 KG 為計價單位的管理方式。 
    廠商報價管理： 
    材料申購管理： 
    材料訂購管理： 
    采購追蹤管理： 
    訂單追蹤管理： 
    報表查詢管理： 

  倉庫管理 
     鐘表業(yè)針對企業(yè)倉庫進出庫的實際狀況，實現(xiàn)了針對采購收貨、派工發(fā)料、委外發(fā)料、半成品進出、退貨作業(yè)、委外收貨、月結盤點等倉庫作業(yè)的全程管理。 
    采購收貨管理： 
    派工發(fā)料管理： 
    委外發(fā)料管理： 
    半成品進出管理： 
    退貨管理： 
    委外收貨管理： 
    月結盤點管理： 
    綜合表單查詢： 

  生產(chǎn)管理 
     在鐘表行業(yè)里，組件的加工往往需要經(jīng)過多道工序，還可能有外協(xié)或臨時變更生產(chǎn)線的情況。使用工序管理系統(tǒng)，可以完全控制掌握生產(chǎn)線的各種信息。將原材料、半成品、成品、機臺、工時、成本等信息及時收集、紀錄、匯總整理并追蹤與控制正在進行中的各項制造作業(yè)，包括實時監(jiān)控與追蹤在制品，提供部分移轉，部分委外的功能，可準確記錄各個工序投入、完成、返修、不良等各工序的統(tǒng)計分析。生成相關管理控制報表，以回饋生產(chǎn)計劃人員及現(xiàn)場控制人員，借以充分掌握生產(chǎn)進度并進一步提升管理水平和工作效率。 
    生產(chǎn)計劃管理： 
    生產(chǎn)進度管理： 
    成品進出管理： 
    委外加工管理： 
    生產(chǎn)品質管理： 
    綜合報表查詢： 

  應收應付管理 
      圍繞“采購驗收”及“成品送貨”的付款標準，鐘表行業(yè)解決方案提供了自定義的應收及應付帳款對帳處理的標準方案，解決材料費用、應收帳款不準確的問題。自動收集材料購買費用、成品銷售應收帳款的方案，大大減輕財務人員工作負荷，使成本核算更及時、更準確。
    客戶數(shù)據(jù)管理 : 
    廠商數(shù)據(jù)管理： 
    驗收單明細： 
    月份送貨明細： 
    外包訂購查詢： 
    應付憑證對帳查詢： 
    應收帳款對帳查詢：

 

 

……鐘表生產(chǎn)管理軟件 優(yōu)化管理流程，節(jié)約生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，提升企業(yè)整體效益！量身定做企業(yè)管理系統(tǒng)解決方案，詳情請聯(lián)系本站工作人員�。�