注塑ERP(壓鑄ERP)解決方案
注塑加工企業(yè)承接客戶訂單模具設計與制作、注塑成形、噴油、絲印、移印、滾印、熱轉印、燙金、超聲波焊接和裝配等等生產工序。材料的采購、原料倉庫、生產回料(水口料)等方面的管理直接影響到客戶訂單的交期，且直接影響到生產成本與利潤。傳統(tǒng)手工帳目出錯率高誤差大、庫存數(shù)據(jù)更新不及時、各部門管理流程混亂等等都制約著生產決策。隨著企業(yè)規(guī)模擴大及訂單增多，管理手段更新勢在必行。目前，提升管理最科學的辦法就是引入ERP系統(tǒng)……
深圳市鑫聚聯(lián)達塑膠有限公司 |
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深圳弘通陶瓷注塑有限公司 |
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| 深圳市騰祥塑膠鐘表有限公司 |
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廣州市雅煌達五金注塑廠 |
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1、客戶訂購產品種類日益增多;
2、同款產品客戶會要求做出不同顏色;
3、同一款產品可能會有多個客戶下單，可各客戶貨品編號不同;
4、客戶同一產品對注塑后續(xù)工藝常有變化，如噴涂環(huán)節(jié)更改、絲印環(huán)節(jié)更改。
5、產品變化進而演變成單價也發(fā)生變化。
6、同一張訂單客戶對貨品交期要求分批次，分不同送貨地點。
7、各訂單生產進度跟蹤困難。
8、客戶銷售對帳困難;
9、訂單生產用料存在本廠自購和客戶提供兩種方式。
10、把控客戶應收帳款。
1、各訂單生產原料庫存數(shù)量管控困難。
2、公共用料對訂單生產的分配。
3、生產材料參差不齊。
4、半成品積壓令人頭疼。
5、水口料(生產回料)的庫存與運用。
6、外發(fā)生產進度跟蹤及應付對帳。
7、訂單注塑、噴涂、絲印、組裝等等環(huán)節(jié)半成品數(shù)量及完成進度分析。
8、生產派工單的決策支持。
9、模具生產與管控。
10、業(yè)務、生產、采購、財務要求庫存數(shù)據(jù)共享。
11、員工及機臺工作計件統(tǒng)計及查詢。
1、采購計劃制作的科學性。
2、自購材料與客供材料的區(qū)別。
3、客供應訂單完成進度把控。
4、采購退料及補購
5、供應商月度往來對帳。
1、供應送料的品質管理。
2、生產領料手續(xù)管理。
3、生產補料與生產退料。
4、原料與水口料庫存管控。
5、自購料與客供料對帳管理。
6、半成品及成品訂單余數(shù)帳務管理。
1、客戶收款數(shù)據(jù)登記與查詢。
2、應收匯部表生成。
3、客戶應收往來明細對帳。
4、供應商付款數(shù)據(jù)登記與查詢。
5、各供貨商應付匯總表生成。
6、供應商應付款往來對帳。
7、員工計件工資核算。
1.注塑ERP可設置塑膠件凈重和毛重，可設定水口料按副產品進行入庫管制。
2.bom中可設定可摻配水口料及摻配比例。
3.mrp計劃可針對物料設定需求合并方案。
4.億恒注塑ERP系統(tǒng)自動分析產生采購和生產調整變更建議。
5.支持不同產品共享一個工藝路線，支持工藝路線快速復制，支持一個產品臨時指定新的工藝路線，支持一個工作中
心下多個設備。
6.注塑erp管理學系統(tǒng)按照供應商、物料及采購數(shù)量級別管控采購價格、備品率。
7.按照制單(委外單)物控檔進行物料(替代料)發(fā)放、退料、倒扣全程管控，也可以按照物控檔進行齊套分析和
mrp分析。
8.提供預計結存不能為負的控制功能，提高物控人員物料調度效率。
9.制單領料可按水口料摻配比例進行發(fā)料控制。
10.制單可合并發(fā)料，可按多領料自動結轉。
11.支持部件外協(xié)和工序外協(xié)。
12.模具全生命周期管理，包括試模、維修、日常領用、模具壽命管理等。
13.億恒ERP可定義模具與產品的匹配管理，模具和設備的匹配關系。
14.可視化注塑機排產，可按白班、夜班排產，并考慮模具的占用，一模多穴的同步排產，考慮換模時間對排產的影響
15.按照白班、夜班排程方便進行完工數(shù)量錄入，入庫單拋轉，實時評估生產進度。
16.注塑損耗可設定批量損耗率和固定損耗量。
17.制單合并批量投產、排成和入庫處理。
18.根據(jù)生產日報評估機臺的產出價值、機臺效率。
19.絲印、噴油、鐳射等工序可按員工排班，評估員工績效。
1、<億恒erp系統(tǒng)>流程簡潔清析，易學易懂、操作及為方便。
2、報表分析功能強大：系統(tǒng)提供強大的報表分析功能，用戶只需在一個窗口短時間內隨心所欲地制作出自己所需的各種報表。
3、系統(tǒng)提供了科學的管理流程，它不僅是解決企業(yè)數(shù)據(jù)流，更大程度上是優(yōu)化企業(yè)管理流程和規(guī)范企業(yè)行為。為企業(yè)營造一個良好的運行空間。
4、加快生產速度、降低庫存資金積壓、減少產品制造成本是本系統(tǒng)的一大賣點。 系統(tǒng)在生產排單和材料供應環(huán)節(jié)進行了管理優(yōu)化，從而大大加快了生產速度。系統(tǒng)最大限度地降低了企業(yè)“待料停工”現(xiàn)象。
5、性價比極高：價格便宜，是本系統(tǒng)優(yōu)勢之一;
本系統(tǒng)還抓住中小型企業(yè)的核心問題，主要從業(yè)務、生產、采購、倉庫等方面進行管理優(yōu)化，因此是中小型企業(yè)最受歡迎的一套生產管理系統(tǒng)。
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