五金ERP生產管理系統(tǒng)解決方案/刀具生產ERP管理系統(tǒng)/軸承行業(yè)ERP

《億恒ERP》五金ERP系統(tǒng)簡介

  工程單管理（BOM）、客戶訂單管理、生產計劃制作、生產領料、采購計劃、采購訂單管理、生產工藝、工藝外發(fā)、品檢單、員工計件考核、材料倉儲、成品倉、銷售單、成本核算、財務應收應付、報表分析等十多個管理模塊。

案例分析：

1、東莞長安利欣五金制品廠

      某港資企業(yè)成立于80年代，于96年在東莞設廠，有500多名員工，擁有機械設備數百臺，包括沖壓機、油壓機、車床、線切割、火花機、計算機數控銑床(CNC)等。

  專業(yè)生產表殼、表胚、表底、首飾（不銹鋼&鈦）、手機鋁殼等五金產品。長期以來熬受管理困惑，主要表現在客戶對工程資料的變更、材料購進出錯、采購交期緩慢、生產加工出錯平凡、外發(fā)進度難以把控（驗收、返修、報損、補胚）、員工計件數據模糊、成品套件組裝配件難以齊全、倉庫管理混亂、訂單生產進度難以掌控。以上原因嚴重影響客戶訂單交期。曾陸續(xù)用過臺灣及國內幾家大品牌ERP，均以失敗告終。

 據了解同行使用了億恒ERP，車間管理運行規(guī)范，出貨期準時，倉庫積壓少，員工工作抱怨少.....

 經公司高層領導最終考察決定于2012年8月與深圳億恒科技簽訂協(xié)議，購買《億恒ERP》五金ERP解決方案。

  在實施考察調研過程中，億恒科技形成由行業(yè)資深ERP顧問（熊工）為主導ERP實施小組進駐調研，對企業(yè)訂單來源、生產線、采購流程、工程部、倉庫等進了嚴謹的全面調研，制定出針對性的流程優(yōu)化方案，并得到了各部門領導的高度認可和支持。

    ERP項目上線工作是艱苦的，需相關人員對各成品、配件、原材料做出編碼命名，且波及到相關人員的工作習慣改變，以及工作職能調整。在這，我們的顧問做了大量的思想工作，且也得到相關部門領導的支持和配合。

   雙方經過近兩個半月的磨合，ERP系統(tǒng)得以成功上線。在客戶回訪中

給客戶帶來的價值：

  節(jié)約企業(yè)成本、優(yōu)化企業(yè)管理流程、提高工作效率。

2.廣州雅煌達五金制品廠

 （五金箱包配件ERP解決方案） 

主要生產工藝流程：

  包括標牌、插扣、插鎖、狗扣、拉鏈牌、擰制、皮帶扣、針扣、D扣、鵝旦扣、方扣、拉心扣、針筒扣、燈泡扣、日字扣、三角扣、針轆扣、爬山鉤、銘牌、吊牌、拉牌、肩帶扣、手挽、吊耳、護角、繩扣塑鋼、三角扣、商標牌、拉鏈牌等

管理難點：

1、顏色多、工藝多、配件多
    A、同一產品有多個顏色，顏色由客戶指定，且經常變化，如電鍍顏色不同；
    B、每經過一道工序都會形成庫存，如壓鑄完后形成胚，拋光后也可入庫等；
    C、多件套的編碼是難點，如擰制、插鎖等有幾個配件組成，其中有部分配件又可以在其它產品上使用。
    D、如何進行規(guī)范化的編碼，能滿足生產環(huán)節(jié)的管理需要，又能使操作更方便，也能確保系統(tǒng)運行的速度，是系統(tǒng)成功實施的關鍵，這也是大多數通用ERP較難         處理的部分。

2、工序余數控制
     A、缺乏對每個產品形成統(tǒng)一的工藝標準余數管理。
     B、在下單時無法確定所有的工藝，在生產過程會有工序增加或修改的需求，如根據壓鑄出來是否有無胚鋒來確定下工序，增加了余數控制的難度。
     C、在壓鑄時會多張訂單合并一起壓鑄，在電鍍時才分開處理，余數控制較靈活。
     D、工序余數(計劃損耗率)難以管控，一般由車間來自行決定，導致?lián)p耗過大或庫存增多。

3、改單與PO詳細進度需求
     A、客戶先下胚，在電鍍前再確定顏色。
     B、有跟PO號的管理需求，在生產過程中需要知道每個PO的進度。
     C、在出貨時會有調單的需求，將某一PO號的成品發(fā)給另一PO號出貨。

4、多工序委外
     A、一般常見的工序是電鍍委外加工，有專門的部門來跟進電鍍的進度。
     B、可視各車間的生產任務在加工過程將工序臨時委外，如壓鑄、拋光均可委外。
     C、同一訂單的工序可委外多個外協(xié)廠商加工。
     D、有工序委外與庫存委外等多種方式，如發(fā)外電鍍時不入庫直接發(fā)外的工序委外，也有先入黑胚倉再發(fā)外的管理方式。

5、BOM單較薄弱

     A、大多數的企業(yè)都缺乏對產品的BOM進行建檔管理。
     B、會多PO號同時合并領料，如頂針或底片，定額領料成為管理難點。
     C、BOM單的編制工作量大，且最終的生產BOM與配方BOM會存在有差異，例如技術部提供的BOM單，在生產部有可能會進行局部的調整。如何處理好這些異常          變動是ERP應用難點。

6、工價管理問題
     A、每個車間的計件方式都有一定的差異，例如壓鑄車間，一般都是按模數來計算。拋光與包裝的計件方式又不同，既有小組計件、又有個人計件。
     B、同一產品經過不同的工序、不同的顏色，會有不同的工價，且此工價會不定期調整。
     C、存在有先計產量，再定工價的情況，特別是對于部分新產品。