工程單管理（BOM）、成本核算、客戶訂單管理、生產計劃制作、采購計劃、采購訂單管理、材料倉儲、生產領料、生產工藝、工藝外發(fā)、品檢單、員工計件考核、成品倉、銷售單、財務應收應付、報表分析。

五金行業(yè)案例

東莞長安X X X五金制品廠

    某港資企業(yè)成立于80年代，于96年在東莞設廠，有500多名員工，擁有機械設備數(shù)百臺，包括沖壓機、油壓機、車床、線切割、火花機、計算機數(shù)控銑床(CNC)等。專業(yè)生產表殼、表胚、表底、首飾（不銹鋼&鈦）、手機鋁殼、彈弓片、首飾扣、不銹鋼面罩以及各種電子產品配件。長期以來熬受管理困惑，主要表現(xiàn)在工程資料變更、材料購進出錯、采購交期緩慢、生產加工出錯平凡、外發(fā)進度難以把控（驗收、返修、報損、補胚）、員工計件數(shù)據(jù)模糊、成品套件組裝配件難以齊全、倉庫管理混亂、訂單生產進度難以掌控。以上原因嚴重影響客戶訂單交期。曾陸續(xù)用過臺灣及國內幾家大品牌ERP，均以失敗告終。經了解同行所使用ERP,2012年8月與深圳億恒科技簽訂協(xié)議，購買《新藍圖ERP》五金ERP解決方案。億恒科技派出了行業(yè)資深ERP顧問曾老師為主導ERP實施小組。實施小組進入后，對企業(yè)訂單來源、采購流程、工程部、倉庫、生產線進了全面細仔調研，然后出具了針對性的流程優(yōu)化方案，且得到了各部門領導的認可和支持。

   ERP項目上線工作是艱苦的，需相關人員對各成品、配件、原材料做出編碼命名，且波及到相關人員的工作習慣改變，以及工作職能調整。在這，我們的顧問做了大量的思想工作，且也得到相關部門領導的支持和配合。

   雙方經過近兩個半月的磨合，ERP系統(tǒng)得以成功上線。在客戶回訪中，該廠老總及PMC主管說，現(xiàn)在工作輕松多了，好象大家呼吸也暢通了好多。