LED行業(yè)ERP解決方案
當前全球能源短缺的憂慮再度升高的背景下，節(jié)約能源是我們未來面臨的重要的問題，在照明領域，LED發(fā)光產(chǎn)品的應用正吸引著世人的目光，LED作為一種新型的綠色光源產(chǎn)品，必然是未來發(fā)展的趨勢，二十一世紀將進入以LED為代表的新型照明光源時代。
l LED產(chǎn)品的高新技術不斷的發(fā)展，促使產(chǎn)品生命周期不斷的縮短，同時也加速了產(chǎn)品的更新?lián)Q代，導致LED產(chǎn)品的種類多，更新快：
l 生產(chǎn)需求來源大多數(shù)來源于客戶定制訂單(OEM)，因此對原材料采購，庫存?zhèn)湄浘休^高的要求：
l 產(chǎn)品技術文件復雜，包含了較多的電性參數(shù)、材質(zhì)、顏色、外觀、測試程序等等：
l 生產(chǎn)過程質(zhì)量科追溯性要求高。
l 企業(yè)能否適應更多的市場需求，快速調(diào)整業(yè)務運營體系?
l 企業(yè)能否不斷提高運營效率，降低生產(chǎn)成本，改進管控手段?
l 企業(yè)如何穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，確保訂單交貨期無誤?
l 倉庫物料管理及期反應速度如何提升?
l 企業(yè)是否充分運用了信息化手段，幫助提升管理能力?
l 互動合作如何從電子原件、結(jié)構材料、包裝材料如何協(xié)調(diào)?
l 怎樣迎接創(chuàng)新突破、雙管齊下、統(tǒng)籌提升、開發(fā)整合戰(zhàn)略帶來的機遇與調(diào)整?
n 生產(chǎn)排單難
n 物料采購計劃制作難
n 難以掌握產(chǎn)能負荷
n 難以掌握生產(chǎn)進度
n 車間材料整單成套領用難
n 等級品多，副產(chǎn)品多
n 車間排程難
n 工序的統(tǒng)計難
n 物料規(guī)格多，特性參數(shù)多復雜
n 各物料實際數(shù)量難以掌控。
n OEM料管理
n 價格控制
n 供應商評估
n 供應商交貨進度監(jiān)控
n 委外管控
n 訂單完成進度。
n 客戶應收款對帳。
n 訂單成本
n 產(chǎn)品成本
n 工序成本
n 統(tǒng)計分析
n 方案標準參考
l 提供全面驗證的行業(yè)最佳實踐，支持量身定制的解決方案。
l 快速實現(xiàn)解決方案的軟件部署，幫助企業(yè)短期內(nèi)完成培訓和實施。
l 業(yè)務管理平臺支持企業(yè)實現(xiàn)規(guī)范化業(yè)務管理模式，提高工作效率。
l 管控規(guī)則設置支持企業(yè)對業(yè)務關鍵環(huán)節(jié)和敏感要素進行控制。
l 提高7*24小時專業(yè)化系統(tǒng)運維服務。
l 隨時隨地掌控企業(yè)運營情況，幫助企業(yè)更好的決策，預測變化并及時下達指令。
l 基于先進的企業(yè)管理建模技術和引擎技術，支持企業(yè)持續(xù)、快速優(yōu)化改進系統(tǒng)。
l 支持包括直銷、代銷、加盟銷售等多種銷售模式，以及綜合銷售網(wǎng)絡的業(yè)務協(xié)同管理;
l 支持產(chǎn)品報價、項目報價等多種報價方式;
l 支持包括最高限價，最低限價，以及針對客戶類型、產(chǎn)品類型、銷售期間、銷售數(shù)量等定價因素的組合價格政策;
l 支持針對多時點、多收款單位及多支付條件的組合收款計劃;
l 支持銷售訂單對既有庫存以及在途應用的鎖定及統(tǒng)一調(diào)配;
l 支持針對客戶、產(chǎn)品、銷售部門及銷售人員的銷售量、銷售價、銷售額、回款額等指標的統(tǒng)計分析;
l 支持貫穿生產(chǎn)、供應、庫存應收應付等全業(yè)務環(huán)節(jié)的訂單執(zhí)行情況跟蹤及預警。幫助您構建多銷售模式的精細化管理體系，以及廣域化銷售網(wǎng)絡的集中管理模式。
l 支持包括按訂單、按計劃等多種采購模式;
l 支持最高限價以及針對不同供應商、供貨期間、產(chǎn)品類型、采購數(shù)量等定價因素的組合價格政策;
l 支持采購過程中的詢價及價格優(yōu)選管理;
l 支持針對多時點、多支付條件的組合付款計劃;
l 支持對采購到貨物品的抽檢、全檢等質(zhì)量檢驗方式，以及拒收、退貨、讓步接收等多種處理模式;
l 支持針對不同供應商、不同物品的采購量、采購價、物品質(zhì)量等指標的統(tǒng)計分析
l 支持采購訂單的執(zhí)行情況跟蹤及預警。幫助您構建精細化的采購管理體系，實現(xiàn)產(chǎn)、供、銷平衡。
l 支持庫存物品賬目及庫存成本的自動生成;
l 支持按物品屬性、批次、序列號的綜合庫存物品管理模式;
l 支持三維立體貨物儲放管理;
l 支持庫存物品的組裝、拆解;
l 支持銷售、生產(chǎn)對既有庫存的占用及調(diào)配;
l 支持庫存的調(diào)撥、借貨返還、盤點、報損、調(diào)整業(yè)務;
l 支持對庫存物品、庫存進出記錄的分類檢索及統(tǒng)計，以及安全庫存的預警。幫助您擺脫繁瑣的庫存手工記賬和統(tǒng)計工作，并顯著提高庫存賬目數(shù)據(jù)的準確性和檢索效率。
l 支持在處理銷售、采購訂單的同時自動生成應收應付賬款;
l 支持相應的收付款處理及核銷;
l 支持發(fā)票及銀行現(xiàn)金管理;
l 支持對應收應付賬款的快速查詢，匯總統(tǒng)計以及帳齡分析。幫助您擺脫繁瑣的手工做賬工作，及時跟蹤需處理各項的收付款業(yè)務，并在第一時間獲得公司現(xiàn)金流預測的準確依據(jù)。
l 支持批量重復、選裝、選配，按訂單設計等多種產(chǎn)品生產(chǎn)模式;
l 支持按單一訂單、多訂單合并以及庫存當量的等多種生產(chǎn)計劃模式;
l 支持基于物料清單(BOM)的物料需求計劃;
l 支持生產(chǎn)物流需求對既有庫存以及在途供應的鎖定及統(tǒng)一調(diào)配;
l 支持從總裝、總成、零部件到加工工序等多層次的生產(chǎn)任務下達;
l 支持從車間、班組直到每個工人的生產(chǎn)過程跟蹤記錄;
l 支持原材料、外購零部件以及工序在制品的生產(chǎn)領用及退還;
l 支持對生產(chǎn)過程全環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢驗、跟蹤以及返工返修處理;
l 支持零部件整體委外以及工序委外等多種委外模式下的合同、供料、質(zhì)量檢驗以及拒收、退貨、讓步接收等處理;
l 支持全生產(chǎn)過程的進度跟蹤、質(zhì)量分析、用料統(tǒng)計、工時工值統(tǒng)計。幫助您構建多層次多粒度的精細化生產(chǎn)管理體系，并隨時掌握整個生產(chǎn)過程的運行情況。
客戶訂單管理系統(tǒng)是用來維護客戶的訂單數(shù)據(jù)，包括對訂單的審核、修改、統(tǒng)計查詢，并且對訂單的執(zhí)行情況進行跟蹤。
生產(chǎn)計劃管理系統(tǒng)是企業(yè)針對某時間段的客戶訂單，或結(jié)合歷史產(chǎn)品銷售數(shù)據(jù)和庫存量作出的生產(chǎn)粗計劃。良好的生產(chǎn)的計劃可以減少庫存資金積壓，降低庫存風險，同時可以充分滿足市場需求。
(PMC)生產(chǎn)排程管理系統(tǒng)是企業(yè)用來對生產(chǎn)計劃和客戶訂單交貨期作出的期間明細生產(chǎn)按排。本系統(tǒng)針對目前大多企業(yè)面臨訂單交貨延時問題提供了科學的解決方案。
外發(fā)加工管理系統(tǒng)是用來管理企業(yè)向加工商所下發(fā)的生產(chǎn)指令。其包含了生產(chǎn)外發(fā)和工藝制作外發(fā)(如電鍍、印花、貼片等等)，同時提供了同加工商的應付款結(jié)算解決方案。
物料需求管理系統(tǒng)是用來對生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)指令單通過物料清單(BOM)進行材料核算，它既可以核算某張生產(chǎn)單的用料也可以一次性核算出多張生產(chǎn)指令單的用料數(shù)。
采購計劃管理系統(tǒng)是企業(yè)針對生產(chǎn)用料需求而制定的材料采購預算。本系統(tǒng)提供的解決方案既考慮到各材料的當前庫存又考慮到各材料的安全庫存量，并從需求時間等多方位進行數(shù)據(jù)參照和對比。
采購訂單管理系統(tǒng)是對采購計劃進行分解，向各材料相對應的供應商下達采購合同。本系統(tǒng)具備訂單審核、訂單修改、訂單刪除、訂單查詢、訂單到貨情況查看等功能，并提供向各供應商的對賬清單。
倉庫管理系統(tǒng)是用來維護供應商的送貨驗收、生產(chǎn)領料、生產(chǎn)退料、向供應商退貨、成品入庫、銷售發(fā)貨等數(shù)據(jù)。系統(tǒng)并提供實時的材料和成品庫存報表。庫存盤點可以自動校正庫存數(shù)，并生成盤盈盤虧表。
銷售發(fā)貨管理系統(tǒng)是結(jié)合客戶訂單進行銷售發(fā)貨。它一方面自動減少成品庫，另一方自動產(chǎn)生財務應收款。系統(tǒng)自動生成銷售數(shù)據(jù)分析報表，并生成客戶對賬單。系統(tǒng)同時管理客戶退貨，并自動減少應收貨款。
管理客戶的應收款、供應商的應付管理、財務總賬管理。
人事工資管理系統(tǒng)是為企業(yè)從人事檔案、派工單、產(chǎn)品工序設定、計件工資維護、工資月報表等方面提供一整套解決方案。
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l 可量身定制，快速建設
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