電線電纜ERP解決方案
電線電纜ERP解決方案
一、經(jīng)電線電纜行業(yè)ERP系統(tǒng)實施經(jīng)驗總結(jié)，電線電纜行業(yè)介紹：
電線電纜的制造與大多數(shù)機(jī)電產(chǎn)品的生產(chǎn)方式是完全不同的。機(jī)電產(chǎn)品通常采用將另件裝配成部件、多個部件再裝配成單臺產(chǎn)品，產(chǎn)品以臺數(shù)或件數(shù)計量。電線電纜是以長度為基本計量單位。所有電線電纜都是從導(dǎo)體加工開始，在導(dǎo)體的外圍一層一層地加上絕緣、屏蔽、、成纜、護(hù)層等而制成電線電纜產(chǎn)品。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，疊加的層次就越多。
電線電纜產(chǎn)品制造的工藝特性：
1、大長度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式
大長度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式，對電線電纜生產(chǎn)的影響是全局性和控制性的，這涉及和影響到：
1）生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備布置
生產(chǎn)車間的各種設(shè)備必須按產(chǎn)品要求的工藝流程合理排放，使各階段的半成品，順次流轉(zhuǎn)。設(shè)備配置要考慮生產(chǎn)效率不同而進(jìn)行生產(chǎn)能力的平衡，有的設(shè)備可能必須配置兩臺或多臺，才能使生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力得以平衡。從而設(shè)備的合理選配組合和生產(chǎn)場地的布置，必須根據(jù)產(chǎn)品和生產(chǎn)量來平衡綜合考慮。
2）生產(chǎn)組織管理
生產(chǎn)組織管理必須科學(xué)合理、周密準(zhǔn)確、嚴(yán)格細(xì)致，操作者必須一絲不茍地按工藝要求執(zhí)行，任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都會影響工藝流程的通暢，影響產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨。特別是多芯電纜，某一個線對或基本單元長度短了，或者質(zhì)量出現(xiàn)問題，則整根電纜就會長度不夠，造成報廢。反之，如果某個單元長度過長，則必須鋸去造成浪費。
3）質(zhì)量管理
大長度連續(xù)疊加組合的生產(chǎn)方式，使生產(chǎn)過程中任何一個環(huán)節(jié)、瞬時發(fā)生一點問題，就會影響整根電纜質(zhì)量。質(zhì)量缺陷越是發(fā)生在內(nèi)層，而且沒有及時發(fā)現(xiàn)終止生產(chǎn)，那么造成的損失就越大。因為電線電纜的生產(chǎn)不同于組裝式的產(chǎn)品，可以拆開重裝及更換另件；電線電纜的任一部件或工藝過程的質(zhì)量問題，對這根電纜幾乎是無法挽回和彌補(bǔ)的。事后的處理都是十分消極的，不是鋸短就是降級處理，要么報廢整條電纜。它無法拆開重裝。
電線電纜的質(zhì)量管理，必須貫串整個生產(chǎn)過程。質(zhì)量管理檢查部門要對整個生產(chǎn)過程巡回檢查、操作人自檢、上下工序互檢，這是保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要保證和手段。
2、生產(chǎn)工藝門類多、物料流量大
電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛，從有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料、橡膠、油漆等化工技術(shù)；纖維材料的繞包、編織等的紡織技術(shù)，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。
電線電纜制造所用的各種材料，不但類別、品種、規(guī)格多，而且數(shù)量大。因此，各種材料的用量、備用量、批料周期與批量必須核定。同時，對廢品的分解處理、回收，重復(fù)利用及廢料處理，作為管理的一個重要內(nèi)容，做好材料定額管理、重視節(jié)約工作。
電線電纜生產(chǎn)中，從原材料及各種輔助材料的進(jìn)出、存儲，各工序半成品的流轉(zhuǎn)到產(chǎn)品的存放、出廠，物料流量大，必須合理布局、動態(tài)管理。
3、專用設(shè)備多
電線電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點的專用生產(chǎn)設(shè)備，以適應(yīng)線纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能要求，滿足大長度連續(xù)并盡可能高速生產(chǎn)的要求，從而形成了線纜制造的專用設(shè)備系列。如擠塑機(jī)系列、拉線機(jī)系列、絞線機(jī)系列、繞包機(jī)系列等。
電線電纜的制造工藝和專用設(shè)備的發(fā)展密切相關(guān)，互相促進(jìn)。新工藝要求，促進(jìn)新專用設(shè)備的產(chǎn)生和發(fā)展；反過來，新專用設(shè)備的開發(fā)，又提高促進(jìn)了新工藝的推廣和應(yīng)用。如拉絲、退火、擠出串聯(lián)線；物理發(fā)泡生產(chǎn)線等專用設(shè)備，促進(jìn)了電線電纜制造工藝的發(fā)展和提高，提高了電纜的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
二、電線電纜的主要工藝
電線電纜是通過：拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的，型號規(guī)格越復(fù)雜，重復(fù)性越高。
1、拉制
在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強(qiáng)行通過模具（壓輪）,金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的 橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱為金屬拉制。
拉制工藝分：單絲拉制和絞制拉制。
2、絞制
為了提高電線電纜的柔軟度、整體度，讓2根以上的單線，按著規(guī)定的方向交織在一起稱為絞制。
絞制工藝分：導(dǎo)體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。
3、包覆
根據(jù)對電線電纜不同的性能要求，采用專用的設(shè)備在導(dǎo)體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分：
1）擠包：橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。
2) 縱包：橡皮、皺紋鋁帶材料。
3) 繞包：帶狀的紙帶、云母帶、無堿玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶等，線狀的棉紗、絲等纖維材料。
4) 浸涂：絕緣漆、瀝青等三、塑料電線電纜制造的基本工藝流程
三、1、銅、鋁單絲拉制
電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機(jī)通過一道或數(shù)道拉伸模具的模孔，使其截面減小、長度增加、強(qiáng)度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。
2、單絲退火
銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結(jié)晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強(qiáng)度，以符合電線電纜對導(dǎo)電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化.
3、導(dǎo)體的絞制
為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設(shè)安裝，導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、特殊絞合等。
為了減少導(dǎo)線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導(dǎo)體的同時采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導(dǎo)體主要應(yīng)用在電力電纜上。
4、絕緣擠出
塑料電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求：
1）偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標(biāo)志,大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標(biāo)準(zhǔn)中均有明確的規(guī)定。
2）光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現(xiàn)表面粗糙、燒焦、雜質(zhì)的不良質(zhì)量問題.
3）致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實、不準(zhǔn)有肉眼可見的針孔，杜絕有氣泡的存在。
5、成纜
對于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機(jī)理與導(dǎo)體絞制相仿，由于絞制節(jié)徑較大，大多采用無退扭方式。成纜的技術(shù)要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導(dǎo)致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷。
大部分電纜在成纜的同時伴隨另外兩個工序的完成：一個是填充，保證成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定；一個是綁扎，保證纜芯不松散。
6、內(nèi)護(hù)層
為了保護(hù)絕緣線芯不被鎧裝所疙傷，需要對絕緣層進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)，內(nèi)護(hù)層分：擠包內(nèi)護(hù)層（隔離套）和繞包內(nèi)護(hù)層（墊層）。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進(jìn)行。
7、裝鎧
敷設(shè)在地下電纜，工作中可能承受一定的正壓力作用，可選擇內(nèi)鋼帶鎧裝結(jié)構(gòu)。電纜敷設(shè)在既有正壓力作用又有拉力作用的場合（如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中），應(yīng)選用具有內(nèi)鋼絲鎧裝的結(jié)構(gòu)型。
8、外護(hù)套
外護(hù)套是保護(hù)電線電纜的絕緣層防止環(huán)境因素侵蝕的結(jié)構(gòu)部分。外護(hù)套的主要作用是提高電線電纜的機(jī)械強(qiáng)度、防化學(xué)腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據(jù)對電纜的不同要求利用擠塑機(jī)直接擠包塑料護(hù)套。
五、《新藍(lán)圖ERP》電線電纜ERP管理系統(tǒng)特點
1、<新藍(lán)圖erp系統(tǒng)>流程簡潔清析，易學(xué)易懂、操作及為方便。
2、報表分析功能強(qiáng)大：新藍(lán)圖電線電纜ERP管理系統(tǒng)提供強(qiáng)大的報表分析功能，用戶只需在一個窗口短時間內(nèi)隨心所欲地制作出自己所需的各種報表。
3、系統(tǒng)提供了科學(xué)的管理流程，它不僅是解決企業(yè)數(shù)據(jù)流，更大程度上是優(yōu)化企業(yè)管理流程和規(guī)范企業(yè)行為。為企業(yè)營造一個良好的運行空間。
4、加快生產(chǎn)速度、降低庫存資金積壓、減少產(chǎn)品制造成本是本系統(tǒng)的一大賣點。系統(tǒng)在生產(chǎn)排單和材料供應(yīng)環(huán)節(jié)進(jìn)行了管理優(yōu)化，從而大大加快了生產(chǎn)速度。系統(tǒng)最大限度地降低了企業(yè)“待料停工”現(xiàn)象。
5、性價比極高：價格便宜，是本系統(tǒng)優(yōu)勢之一；本系統(tǒng)還抓住中小型企業(yè)的核心問題，主要從業(yè)務(wù)、生產(chǎn)、采購、倉庫等方面進(jìn)行管理優(yōu)化，因此是中小型企業(yè)最受歡迎的一套生產(chǎn)管理系統(tǒng)。
我們?yōu)殡娋�電纜企業(yè)量身定制ERP管理系統(tǒng)解決方案,把新藍(lán)圖ERP軟件有條不紊的融入企業(yè)，然后為企業(yè)設(shè)計個性化運作流程，使企業(yè)生產(chǎn)物控、采購、倉庫、營銷、財務(wù)各部門之間進(jìn)行無縫銜接和監(jiān)控。使企業(yè)在一個健康的軌道上發(fā)展，從而達(dá)到加速生產(chǎn)、降低成本、節(jié)約人力資源的目標(biāo)，為企業(yè)打開行業(yè)競爭的新局面。
六、電線電纜ERP/新藍(lán)圖ERP管理系統(tǒng)功能簡介
<新藍(lán)圖erp系統(tǒng)>電線電纜ERP生產(chǎn)管理軟件是運用于生產(chǎn)企業(yè)，管理客戶訂單、生產(chǎn)排單、物料需求分析、材料采購、倉庫監(jiān)控、生產(chǎn)領(lǐng)料、成品入庫、銷售發(fā)貨、財務(wù)應(yīng)收應(yīng)付等。...
1）客戶訂單管理：客戶訂單管理系統(tǒng)是用來維護(hù)客戶的訂單數(shù)據(jù)，包括對訂單的審核、修改、統(tǒng)計查詢，并且對訂單的執(zhí)行情況進(jìn)行跟蹤。
2）生產(chǎn)計劃管理：生產(chǎn)計劃管理系統(tǒng)是企業(yè)針對某時間段的客戶訂單，或結(jié)合歷史產(chǎn)品銷售數(shù)據(jù)和庫存量作出的生產(chǎn)粗計劃。良好的生產(chǎn)的計劃可以減少庫存資金積壓，降低庫存風(fēng)險，同時可以充分滿足市場需求。
3）生產(chǎn)排程管理：（PMC）生產(chǎn)排程管理系統(tǒng)是企業(yè)用來對生產(chǎn)計劃和客戶訂單交貨期作出的期間明細(xì)生產(chǎn)按排。電線電纜ERP系統(tǒng)針對目前大多企業(yè)面臨訂單交貨延時問題提供了科學(xué)的解決方案。
4）外發(fā)加工管理：外發(fā)加工管理系統(tǒng)是用來管理企業(yè)向加工商所下發(fā)的生產(chǎn)指令。其包含了生產(chǎn)外發(fā)和工藝制作外發(fā)（如拉制、絞制、包覆等等），同時提供了同加工商的應(yīng)付款結(jié)算解決方案。
5）物料需求管理：物料需求管理系統(tǒng)是用來對生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)指令單通過物料清單（BOM）進(jìn)行材料核算，既可核算某張生產(chǎn)單的用料也可以一次性核算出多張生產(chǎn)指令單的用料總和數(shù)。
6）采購計劃管理：采購計劃管理系統(tǒng)是企業(yè)針對生產(chǎn)用料需求而制定的材料采購預(yù)算。電線電纜ERP系統(tǒng)提供的解決方案既考慮到各材料的當(dāng)前庫存又考慮到各材料的安全庫存量，并從需求時間等多方位進(jìn)行數(shù)據(jù)參照和對比。
7）采購訂單管理：采購訂單管理系統(tǒng)是對采購計劃進(jìn)行分解，向各材料相對應(yīng)的供應(yīng)商下達(dá)采購合同。電線電纜ERP系統(tǒng)具備訂單審核、訂單修改、訂單刪除、訂單查詢、訂單到貨情況查看等功能，并提供向各供應(yīng)商的對賬清單。
8）倉庫管理：倉庫管理系統(tǒng)是用來維護(hù)供應(yīng)商的送貨驗收、生產(chǎn)領(lǐng)料、生產(chǎn)退料、向供應(yīng)商退貨、成品入庫、銷售發(fā)貨等數(shù)據(jù)。電線電纜ERP管理系統(tǒng)并提供實時的材料和成品庫存報表。庫存盤點可以自動校正庫存數(shù)，并生成盤盈盤虧表。
9） 銷售發(fā)貨管理：銷售發(fā)貨管理系統(tǒng)是結(jié)合客戶訂單進(jìn)行銷售發(fā)貨。它一方面自動減少成品庫，另一方自動產(chǎn)生財務(wù)應(yīng)收款。電線電纜ERP系統(tǒng)自動生成銷售數(shù)據(jù)分析報表，并生成客戶對賬單。系統(tǒng)同時管理客戶退貨，并自動減少應(yīng)收貨款。
10）財務(wù)管理：管理客戶的應(yīng)收款、供應(yīng)商的應(yīng)付管理、財務(wù)總賬管理。
11）人事工資管理：人事工資管理系統(tǒng)是為企業(yè)從人事檔案、派工單、產(chǎn)品工序設(shè)定、計件工資維護(hù)、工資月報表等方面提供一整套電線電纜ERP解決方案。
七、新藍(lán)圖ERP管理系統(tǒng)帶來的效益
使用新藍(lán)圖ERP-電線電纜ERP系統(tǒng)以后，協(xié)助電線電纜公司建立一個以離散制造管理和標(biāo)準(zhǔn)成本管理為核心的管理體系，實現(xiàn)：
1）建立一個從營銷管理、采購管理、倉儲管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量控制到財務(wù)管理實現(xiàn)全面集成的系統(tǒng)；
2）財務(wù)上，滿足日常財務(wù)管理和會計核算的需求，并符合國家規(guī)范的財務(wù)規(guī)定；
3）加強(qiáng)財務(wù)計劃和管理，實現(xiàn)財務(wù)預(yù)算管理和財務(wù)分析；
4）規(guī)范庫存管理，增加庫存管理的透明度，降低庫存成本，與財務(wù)有效集成；
5）規(guī)范采購流程，降低采購成本，與應(yīng)付賬款的有效集成；
6）加強(qiáng)對生產(chǎn)過程的管理，對生產(chǎn)計劃、進(jìn)度、以及生產(chǎn)過程中的料、工、費信息進(jìn)行有效的跟蹤和控制，并準(zhǔn)確及時反映；
7）加強(qiáng)對生產(chǎn)成本與核算的管理，及時準(zhǔn)確提供生產(chǎn)成本的動態(tài)信息；
8）加強(qiáng)生產(chǎn)分析功能，能提供多角度、全方位的生產(chǎn)狀況查詢功能和報表；
9）建立規(guī)范的質(zhì)量、安全信息的管理、采集、分析體系；
10）加強(qiáng)對各部門資產(chǎn)管理的力度，滿足財務(wù)對資產(chǎn)管理的需求；
11）提供有力的決策支持信息。
電線電纜ERP管理系統(tǒng)平臺覆蓋了企業(yè)工程（開發(fā)）、業(yè)務(wù)、生產(chǎn)PMC、工序、外發(fā)加工、采購、倉庫、計件工資、財務(wù)等領(lǐng)域，蘊涵了獨特的ERP管理理念，是中小企業(yè)建設(shè)ERP管理平臺最可信賴品牌。
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