LED/燈飾行業(yè)ERP
LED/燈飾行業(yè)ERP
一、燈飾燈具行業(yè)企業(yè)現(xiàn)狀
1.LED燈飾產(chǎn)品的高新技術(shù)不斷的發(fā)展,促使產(chǎn)品生命周期不斷的縮短,同時(shí)也加速了產(chǎn)品的更新?lián)Q代,導(dǎo)致LED/燈飾產(chǎn)品的種類多,更新快:
2.生產(chǎn)需求來(lái)源大多數(shù)來(lái)源于客戶定制訂單(OEM),因此對(duì)原材料采購(gòu),庫(kù)存?zhèn)湄浘休^高的要求;
3. 產(chǎn)品技術(shù)文件復(fù)雜,包含了較多的電性參數(shù)、材質(zhì)、顏色、外觀、測(cè)試程序等等:
4. 生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量科追溯性要求高。
二、燈具企業(yè)關(guān)鍵需求與亟待解決的管理問(wèn)題燈具ERP:
燈飾企業(yè)能否適應(yīng)更多的市場(chǎng)需求,快速調(diào)整業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng)體系?
燈飾企業(yè)能否不斷提高運(yùn)營(yíng)效率,降低生產(chǎn)成本,改進(jìn)管控手段?
燈具企業(yè)如何穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,確保訂單交貨期無(wú)誤?
燈具倉(cāng)庫(kù)物料管理及期反應(yīng)速度如何提升?
企業(yè)是否充分運(yùn)用了信息化手段,幫助提升管理能力?
互動(dòng)合作如何從電子原件、結(jié)構(gòu)材料、包裝材料如何協(xié)調(diào)?
燈飾/燈具企業(yè)怎樣迎接創(chuàng)新突破、雙管齊下、統(tǒng)籌提升、開(kāi)發(fā)整合戰(zhàn)略帶來(lái)的機(jī)遇與調(diào)整?
三、燈飾行業(yè)現(xiàn)狀分析
1)燈具行業(yè)PMC管理存在的問(wèn)題:
1、物料管理不清晰,庫(kù)存信息嚴(yán)重滯后;
3、物料編碼不統(tǒng)一,一品多碼現(xiàn)象影響正常工作開(kāi)展;
4、庫(kù)存信息無(wú)法同步共享,造成沒(méi)必要的部門(mén)之間對(duì)帳;
5、委外加工的質(zhì)量問(wèn)題很難監(jiān)控,尤其是在外進(jìn)行多工序多廠家加工的情況;
2)燈具行業(yè)采購(gòu)管理存在的問(wèn)題:
1、客戶需求的多樣化,使物料配套難度越來(lái)越大;
2、訂單對(duì)應(yīng)采購(gòu)關(guān)系不清晰;
3、供應(yīng)商采購(gòu)價(jià)格管理繁瑣;
4、采購(gòu)訂單與來(lái)料入庫(kù)信息脫節(jié);
5、供應(yīng)商的交貨速度、質(zhì)量、價(jià)格信息不易把握;
6、與供應(yīng)商對(duì)帳數(shù)據(jù),財(cái)務(wù)與采購(gòu)數(shù)據(jù)不一致;
3)燈具行業(yè)財(cái)務(wù)、成本管理存在的問(wèn)題:
1、物料管理不規(guī)范,給公司成本核算帶來(lái)非常大的障礙;
2、財(cái)務(wù)與銷(xiāo)售、采購(gòu)、倉(cāng)庫(kù)對(duì)不清明細(xì)帳;
3、材料、加工成本核算復(fù)雜,成本計(jì)算速度太慢,無(wú)法及時(shí)支持銷(xiāo)售報(bào)價(jià)及新品研制預(yù)測(cè);
4、車(chē)間存放的物料不便于統(tǒng)計(jì);
6、針對(duì)頻繁變化的材料價(jià)格,很難及時(shí)更新成本數(shù)據(jù)
7、手工作業(yè)環(huán)境下,工作量的增加,導(dǎo)致不必要的人力資源成本直線增加;
4)燈具行業(yè)生產(chǎn)委外加工管理的問(wèn)題:
2、各廠商的余料、補(bǔ)料、交貨進(jìn)度無(wú)法把握;
3、 委托加工成本、質(zhì)量成本無(wú)法準(zhǔn)確歸集;
4、各加工廠商對(duì)帳、結(jié)算不清晰;
三、億恒-燈具行業(yè)ERP管理解決方案
億恒科技經(jīng)過(guò)對(duì)燈飾燈具LED企業(yè)十余年的調(diào)研統(tǒng)計(jì)分析,開(kāi)發(fā)出一套適合燈具燈飾LED行業(yè)的ERP系統(tǒng),專業(yè)解決的燈飾LED企業(yè)在技術(shù),生產(chǎn),采購(gòu),銷(xiāo)售,財(cái)務(wù),人事中亟待解決的管理問(wèn)題。詳情解決方案:燈飾行業(yè)ERP解決方案
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1.生產(chǎn)計(jì)劃管控
2.生產(chǎn)排單難
3.料采購(gòu)計(jì)劃制作難
4.難以掌握產(chǎn)能負(fù)荷
5.車(chē)間管理
6.難以掌握生產(chǎn)進(jìn)度
7.車(chē)間材料整單成套領(lǐng)用難
8.等級(jí)品多,副產(chǎn)品多
9.車(chē)間排程難
10.工序的統(tǒng)計(jì)難
11.物料管理
12.物料規(guī)格多,特性參數(shù)多復(fù)雜
13.各物料實(shí)際數(shù)量難以掌控。
14.OEM料管理
15.采購(gòu)管理
16.價(jià)格控制
17.供應(yīng)商評(píng)估
18.供應(yīng)商交貨進(jìn)度監(jiān)控
19.委外管控
20.銷(xiāo)售管理
21.訂單完成進(jìn)度。
22.客戶應(yīng)收款對(duì)帳。
23.財(cái)務(wù)管理
24.訂單成本
25.產(chǎn)品成本
26.工序成本
27.品質(zhì)管理
28.統(tǒng)計(jì)分析
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