ERP管理系統(tǒng)之MRPII
MRPII 生產(chǎn)需求計(jì)劃 材料需求計(jì)劃
根據(jù)訂單或計(jì)劃單的貨品的需求情況,叁照BOM配方表分析出制成品及原料的需求量及不足量,提出相應(yīng)的采購建議和生產(chǎn)建議,并可根據(jù)實(shí)際情況產(chǎn)生采購單(或請(qǐng)購單或詢價(jià)單)和制令單(或托工單)。
當(dāng)制令單登打完畢后,就可以進(jìn)行原材料領(lǐng)料/退料,但并不知道庫存是否足夠,這時(shí)就可以根據(jù)制令單進(jìn)行材料需求分析查看一下庫存是否足夠,在材料需求分析中系統(tǒng)只會(huì)根據(jù)材料不足量的畫面且材料大類是原材料和物料的部分產(chǎn)生采購商品建議。也可直接輸入需生產(chǎn)的成品及數(shù)量,根據(jù)BOM配方表照庫存分析出相應(yīng)原料的需求量及不足量,提出采購建議,產(chǎn)生采購單。
凈需求計(jì)算方式:
即分析的成品往下展開時(shí)是按照毛需求還是凈需求計(jì)算;
若選擇“逐階計(jì)算”,表示按貨品凈需求逐步往下展開,一邊展開一邊計(jì)算凈需求(也就是分析時(shí)叁考庫存進(jìn)行展開,庫存夠了就不往下展了,差多少展多少)。
毛需求:成品是此張受訂計(jì)劃單的需求數(shù)量;如果是子件則是成品的凈需求*子件單位用量;如果分析中含有半成品,則半成品的凈需求則做為該半成品子件的毛需求;
凈需求=毛需求-最大可受訂量
若選擇“直接計(jì)算”,表示按貨品毛需求直接按BOM配方展開至尾階,然後計(jì)算凈需求;
毛需求:成品是此張受訂計(jì)劃單的需求數(shù)量;如果是子件則是成品的毛需求*子件單位用量,如果分析中含有半成品,則半成品的毛需求則做為該半成品子件的毛需求;
凈需求=毛需求-最大可受訂量
MRPⅡ的基本思想就是把企業(yè)作為一個(gè)有機(jī)整體,從整體最優(yōu)的角度出發(fā),通過運(yùn)用科學(xué)方法對(duì)企業(yè)各種制造資源和產(chǎn)、供、銷、財(cái)各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行有效地計(jì)劃、組織和控制,使他們得以協(xié)調(diào)發(fā)展,并充分地發(fā)揮作用。
RX ERP針對(duì)企業(yè)生產(chǎn)制造信息化應(yīng)用的深淺需求,提供有四個(gè)層面的生產(chǎn)管理系統(tǒng):BOM成本分析系統(tǒng)、生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)、MRP系統(tǒng)、MRPII系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)銷、產(chǎn)能、供需平衡。并提供托外加工及品質(zhì)管理兩個(gè)模組。
BOM成本分析系統(tǒng):直接以BOM配方進(jìn)行BOM組合生產(chǎn)、切割,還可針對(duì)貨品做相應(yīng)的切割試算。而產(chǎn)品成本可進(jìn)行人工及制費(fèi)的分?jǐn)偧坝?jì)算,并提供多式報(bào)表查詢,適用於進(jìn)行簡易組裝生產(chǎn)的制造企業(yè)。
生產(chǎn)制造管理系統(tǒng):BOM成本分析系統(tǒng)的基礎(chǔ)上延申的管理,除了可采用BOM系統(tǒng)流程走向,還可采用直接下制造生產(chǎn)單,以達(dá)到成品繳庫增加庫存量的目的,同樣也可進(jìn)行人工及制費(fèi)的分?jǐn),適用於側(cè)重於料件管理的生產(chǎn)企業(yè)。
MRP系統(tǒng):根據(jù)客戶訂單或生產(chǎn)計(jì)劃通過生產(chǎn)需求分析產(chǎn)生相應(yīng)的制令單、采購單;然後進(jìn)貨、領(lǐng)/退料、成品繳庫;最後進(jìn)行人工及制費(fèi)分?jǐn)偝绦虻淖鳂I(yè)。MRP系統(tǒng)與生產(chǎn)制造系統(tǒng)的不同點(diǎn)在於增加了計(jì)劃生產(chǎn)和生產(chǎn)需求分析等更強(qiáng)大的功能。
MRPII系統(tǒng):它是根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和客戶訂單的輸入來安排將來的各周期中提供的產(chǎn)品種類和數(shù)量,它將生產(chǎn)計(jì)劃轉(zhuǎn)為產(chǎn)品計(jì)劃,在平衡了物料和能力的需要後,精確到時(shí)間、數(shù)量的詳細(xì)的進(jìn)度計(jì)劃。可滿足各類型企業(yè)細(xì)致的生產(chǎn)管理信息化需求。
MRPII是ERP系統(tǒng)的核心所在,它將企業(yè)的整個(gè)生產(chǎn)過程有機(jī)的結(jié)合在一起,使得企業(yè)能夠有效的降低庫存,提高效率。同時(shí)各個(gè)原本分散的生產(chǎn)流程的自動(dòng)連接,也使得生產(chǎn)流程能夠前後連貫的進(jìn)行,而不會(huì)出現(xiàn)生產(chǎn)脫節(jié),耽誤生產(chǎn)交貨時(shí)間。
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