ERP之生產(chǎn)計劃排程
生產(chǎn)計劃 可視化生產(chǎn)排程
粗能力需求計劃是通過把所有產(chǎn)品的主生產(chǎn)計劃(MPS)轉(zhuǎn)換成為個別機(jī)臺(工作中心)工作所需的標(biāo)準(zhǔn)時間作為計劃負(fù)荷，將已下達(dá)生產(chǎn)單未完工部分的產(chǎn)品轉(zhuǎn)換為相應(yīng)機(jī)臺工作所需的標(biāo)準(zhǔn)時間作為實(shí)際負(fù)荷，再與機(jī)臺預(yù)計可用工作時間（能力）進(jìn)行比較，得出機(jī)臺的超負(fù)荷或能力過剩情況，幫助計劃部門調(diào)整主生產(chǎn)計劃。需準(zhǔn)備的數(shù)據(jù)：主生產(chǎn)計劃、制程規(guī)劃、機(jī)臺可供生產(chǎn)時間、若不按制程需要在貨品附加信息中加入單位加工時間。
主生產(chǎn)計劃是通過在展望期各時段中對訂單（計劃單）的成品需求和庫存的預(yù)計存量
的分析，提出成品的生產(chǎn)計劃安排，可通過粗能力計劃以及企業(yè)實(shí)際情況進(jìn)行人工調(diào)
配，形成一份切合實(shí)際的生產(chǎn)計劃，作為工廠安排生產(chǎn)的依據(jù)。再根據(jù)主生計劃和物
料配方表以及庫存的預(yù)計存量來分析各時段之材料(含半成品)的不足情況，形成一份
材料需求計劃表，作為缺料表和請制單的產(chǎn)生依據(jù)。
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